詳細介紹
JJF(浙)1176-2021齒輪千分尺校準規(guī)范
同軸度專用量規(guī)
貨號:AUBAT-C1176Z
(φ3.5X6/φ5X6)9支一套
參數(shù):
B±0.1mm,16±0.5mm
同心度≤0.002mm
校準:測微螺桿和測砧套上的可換球測頭安裝孔的同軸度;
本規(guī)范適用于分度值/分辨力為0.01mm、0.001mm,測量范圍上限至175mm的齒輪千分尺的校準。
計量特性:
1.微分筒錐面的端面棱邊至固定套管標尺標記面的距離不大于0.4mm。
2.當微分筒上的零標尺標記與固定套管縱標尺標記對準時,微分簡錐面的端面與固定套管毫米標尺標記右邊緣應相切,若不相切,壓線不大于0.05mm,離線不大于 0.10mm。
3.球測頭工作面的表面粗糙度不超過足Ra0.4mm。
4.測微螺桿和測砧套上的可換球測頭安裝孔的孔徑為Φ3.5mm,Φ5mm,公差為 H7。
5.球測頭的直徑誤差不大于 2mm。
6.測微螺桿和測砧套上的可換球測頭安裝孔的同軸度應不超過Φ0.005mm。
7.電子數(shù)顯齒輪千分尺的示值重復性不大于1μm。
8.電子數(shù)顯齒輪千分尺在任意位置時的數(shù)值漂移應不大于1μm/h。
9.電子數(shù)顯齒輪千分尺數(shù)顯裝置的細分誤差應不大于±2μm。
校準方法:
1. 測微螺桿和測砧套上的可換球測頭安裝孔的同軸度
用同軸度專用量規(guī)測量。將同軸度專用量規(guī)的兩端圓柱應能順利插入測微螺桿及測砧套上的孔中。ΦA應符合 Φ3.5mm,Φ5mm 的二種規(guī)格,公差為H7的要求。
2. 球測頭對示值的影響
首先旋轉測微螺桿使一對可換球測頭接觸并對好零位,在測砧套上的可換球測頭向一個方向旋轉90°測得一個數(shù)據(jù),再將測微螺桿上的可換球測頭向反方向旋轉180°測得一個數(shù)據(jù),同樣的測量過程還應在測砧套上的可換球測頭另外三個 90°上和測微螺桿上的可換球測頭另外三個180°上進行,8次測量結果中的*大值與*小值之差作為球測頭對示值的影響。
測量范圍大于25mm的齒輪千分尺在相當于測量范圍下限的量塊和一對可換球測頭接觸對好零位,再按上述測量方法測量。
3. 電子數(shù)顯齒輪千分尺的細分誤差
在測量范圍任一位置上,沿測量方向轉動微分筒,每間隔0.04mm測量一次,共測量12點,分別讀出各測量點數(shù)顯裝置上的顯示值與微分筒讀數(shù)值之差。其*大差值應符合規(guī)定的要求。對于沒有微分筒的電子數(shù)顯齒輪千分尺,可用量塊測量。
同軸度專用量規(guī)
貨號:AUBAT-C1176Z
(φ3.5X6/φ5X6)9支一套
參數(shù):
B±0.1mm,16±0.5mm
同心度≤0.002mm
校準:測微螺桿和測砧套上的可換球測頭安裝孔的同軸度;
本規(guī)范適用于分度值/分辨力為0.01mm、0.001mm,測量范圍上限至175mm的齒輪千分尺的校準。
計量特性:
1.微分筒錐面的端面棱邊至固定套管標尺標記面的距離不大于0.4mm。
2.當微分筒上的零標尺標記與固定套管縱標尺標記對準時,微分簡錐面的端面與固定套管毫米標尺標記右邊緣應相切,若不相切,壓線不大于0.05mm,離線不大于 0.10mm。
3.球測頭工作面的表面粗糙度不超過足Ra0.4mm。
4.測微螺桿和測砧套上的可換球測頭安裝孔的孔徑為Φ3.5mm,Φ5mm,公差為 H7。
5.球測頭的直徑誤差不大于 2mm。
6.測微螺桿和測砧套上的可換球測頭安裝孔的同軸度應不超過Φ0.005mm。
7.電子數(shù)顯齒輪千分尺的示值重復性不大于1μm。
8.電子數(shù)顯齒輪千分尺在任意位置時的數(shù)值漂移應不大于1μm/h。
9.電子數(shù)顯齒輪千分尺數(shù)顯裝置的細分誤差應不大于±2μm。
校準方法:
1. 測微螺桿和測砧套上的可換球測頭安裝孔的同軸度
用同軸度專用量規(guī)測量。將同軸度專用量規(guī)的兩端圓柱應能順利插入測微螺桿及測砧套上的孔中。ΦA應符合 Φ3.5mm,Φ5mm 的二種規(guī)格,公差為H7的要求。
首先旋轉測微螺桿使一對可換球測頭接觸并對好零位,在測砧套上的可換球測頭向一個方向旋轉90°測得一個數(shù)據(jù),再將測微螺桿上的可換球測頭向反方向旋轉180°測得一個數(shù)據(jù),同樣的測量過程還應在測砧套上的可換球測頭另外三個 90°上和測微螺桿上的可換球測頭另外三個180°上進行,8次測量結果中的*大值與*小值之差作為球測頭對示值的影響。
測量范圍大于25mm的齒輪千分尺在相當于測量范圍下限的量塊和一對可換球測頭接觸對好零位,再按上述測量方法測量。
3. 電子數(shù)顯齒輪千分尺的細分誤差
在測量范圍任一位置上,沿測量方向轉動微分筒,每間隔0.04mm測量一次,共測量12點,分別讀出各測量點數(shù)顯裝置上的顯示值與微分筒讀數(shù)值之差。其*大差值應符合規(guī)定的要求。對于沒有微分筒的電子數(shù)顯齒輪千分尺,可用量塊測量。
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