LFEF型玻纖袋式除塵器

　　LFEF型玻纖袋式除塵器

　　我們公司生產(chǎn)的LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機PLC控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋式除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運行.

　　標(biāo)簽：BMD型袋式除塵器 逆流脈沖反吹袋式除塵器 分室反吹風(fēng)袋式除塵器

　　LFEF型玻纖袋式除塵器詳細(xì)說明：

　　LFEF型玻纖袋式除塵器是國家建材局合肥水泥研究設(shè)計院專門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機立窯廢氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品。興鳴環(huán)保生產(chǎn)的LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機PLC控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋式除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)(可達≤50 mg/Nm3)。該設(shè)備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，是解決高溫?zé)煔獬龎m的有效設(shè)備，現(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點

　　1、除塵濾袋上口取消了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護換袋簡便;

　　2、采用分室側(cè)噴新技術(shù)，一只脈沖閥可同時噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二;

　　3、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過二年;

　　4、入口濃度可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用，可替代二級除塵;

　　5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求;

　　6、頂部采用可掀起的小揭蓋，在保證密封的前提下，開啟靈活、自如。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理

　　(1)過濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣，該設(shè)備為上部進氣，負(fù)壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。

　　(2)清灰及自動控制

　　除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)增加至一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運行。

　　整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來運行的，當(dāng)阻力上升到需要清灰時，微機指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形，使其達到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入輸灰機構(gòu)排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。

　　定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

　　除上述控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器溫度控制

　　煙氣溫度一般在60～300℃范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4～12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采取如下措施：

　　(一)袋式除塵器的進氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。

　　(二)在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器是專為水泥立窯和烘干機廢氣除塵開發(fā)的新產(chǎn)品，該玻纖袋式除塵器采用微機控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋式除塵器在立窯、烘干機除塵中能穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的150gm/m3排放標(biāo)準(zhǔn)(實際可保證不大于50gm/m3，該設(shè)備可不停機分室換袋，操作簡單，安全可靠，運行費用低，是解決立窯、烘干機廢氣除塵的有效設(shè)備。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器的部分組成。

　　(1)玻纖袋式除塵器的進氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。

　　(2)玻纖袋式除塵器的袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。

　　(3)玻纖袋式除塵器的排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機。

　　玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼采用輕質(zhì)保溫，保溫厚度為100mm，外殼用δ為0.5mm 鍍鋅板保護?；ò宀捎美錄_壓壓延成型新工藝，既增加了強度又保證設(shè)備制造質(zhì)量。

　　設(shè)計考慮了熱膨脹因素，并采取了相應(yīng)措施，保證了設(shè)備在處理高溫?zé)煔庵邪踩\行。

　　LFEF型玻纖袋式除塵器性能參數(shù)

　　由于立窯、烘干機廢氣具有含灰濃度高、風(fēng)量大、污染范圍廣、濕含量高等特點。給烘干機、立窯煙氣的除塵帶來了困難，根據(jù)烘干機、立窯的特點，采用上進氣方式，含塵煙氣由上部進入進氣室，部分粗顆粒由于慣性落入灰斗，清灰時因氣流方向與粉塵沉降方向一致，防止了粉塵的二次飛揚。又因為進氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒有突變，從而保證了各袋室壓降平衡，有利于提高濾袋使用壽命。

　　該種型式的玻纖袋式除塵器，其排氣閥、反吹風(fēng)閥均設(shè)于下面排氣管處。含塵氣體在排風(fēng)機作用下吸入進氣總管;通過各進氣支管進入進氣室;均勻地通過上花板;然后涌入濾袋，大量粉塵被滯留在濾袋上;部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過排氣閥進入引風(fēng)機排入大氣中。