詳細(xì)介紹
高效深錐濃縮機(jī)是目前在固液分離工藝過程中的一種新產(chǎn)品。由于投資少、占地面積小、效率高、底流濃度和溢流水的質(zhì)量均有較大幅度的提高。不僅如此還可以真正實(shí)現(xiàn)智能化操作。一般情況下它的處理能力比傳統(tǒng)的濃縮機(jī),要搞出3至8倍,底流濃度可達(dá)300-800g/L,溢流水的質(zhì)量能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,它非常受同行業(yè)的青睞。本公司為了滿足廣大礦業(yè)的要求,特設(shè)計(jì)了SZN型高效深錐濃縮機(jī)的系列產(chǎn)品。
溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度數(shù)值顯示。主要設(shè)備的工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定;主要設(shè)備的工藝技術(shù)參數(shù)及其運(yùn)行狀態(tài)顯示1)真正實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)的智能化操作2)底部布料實(shí)現(xiàn)了理想的逆流沉降,縮短了沉降距離和時(shí)間;設(shè)置了過濾層可進(jìn)一步攔截上升的部分小顆粒,大大提高可固液分效率。3)由于設(shè)備較高底部可形成很高的壓力(0.1mpa),間隙水在此可進(jìn)一步被排除,底流濃度能夠大于提高。
良好的濃縮機(jī)沉降工藝過程,必需具有三個(gè)不可短缺的階段。那就是混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段。然而這三個(gè)階段的實(shí)現(xiàn)必須要有一定的設(shè)備來保證,絮凝反應(yīng)就不可能達(dá)到充分,固液分離的效果就不可能達(dá)到理想的狀態(tài)。在上述階段完成之后,被解除排斥力的顆粒在緩慢的流體動(dòng)力的作用下,顆粒在長分子鏈的作用下,他們開始相互聚集,大絮團(tuán)越聚越大,此時(shí),沉降速度將會(huì)以幾倍甚至幾十倍的增長。這一過程是在凝聚反應(yīng)器進(jìn)行?!?nbsp;
隨著大絮團(tuán)越聚越多,深錐濃縮機(jī)底部理想的濃相層形成。在濃相層的上部,沉積著較厚的同時(shí)還不夠穩(wěn)定的絮團(tuán),他們實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)浮動(dòng)的過濾介質(zhì),它們對那些隨著上升流逃逸的小顆粒,具有十分有益的攔截作用。濃相層底部的積淀物,在較大的水頭和物料重力共同作用下,使深錐濃縮機(jī)底流可獲得較大的壓力,使即將被排出的物料濃度得到大幅度的提高。
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