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公司生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生少量印刷廢水,排放量約為3m³/d。印刷廢水是在印刷過程中產(chǎn)生的印刷殘液、擦版廢水、制版廢水、清洗廢水等的總稱,是一種比較難于治理的工業(yè)廢水,廢水中含有大量的金屬離子、油墨、堿、機(jī)油等,水質(zhì)復(fù)雜,難降解的有機(jī)物含量高,可生化性差,堿性大,色度高,處理難度比較大。水質(zhì)參數(shù)見下表

污染物的排放,直接增加了納污水體的污染負(fù)荷,如不進(jìn)行處理,將對(duì)水體水質(zhì)造成嚴(yán)重的影響,因此,企業(yè)為了自身今后的發(fā)展及對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé),決定污染源。為配合貴企業(yè)搞好環(huán)境保護(hù)工作,我隆鑫環(huán)保機(jī)械科技有限公司特制定出符合現(xiàn)代水處理行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的印刷廢水處理設(shè)計(jì)方案，供貴企業(yè)參考及選擇。

設(shè)計(jì)原則

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策,遵守國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

（2）按照廠內(nèi)總體規(guī)劃要求,結(jié)合實(shí)際情況,全面規(guī)劃,分期實(shí)施,合理布局。

（3）根據(jù)污水水質(zhì)及處理要求,合理選擇工藝路線,要求處理工藝處理出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,運(yùn)行成本低廉。

（4）在滿足處理要求的前提下,盡量減少占在面積和投資,同時(shí)考慮廠內(nèi)的美觀要求。

（5）污水僅一次提升,以后均為自流,減少中間提升動(dòng)力消耗。

（6）設(shè)備選型綜合考慮性能、價(jià)格因素,設(shè)備要求高效節(jié)能,噪聲低行可靠,維護(hù)管理方便。

（7）要求能自控運(yùn)行及手動(dòng)操作運(yùn)行方式,盡量減少運(yùn)行管理人員。

（8）污水處理站平面和高程布置要求緊湊、合理、美觀,實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)方便運(yùn)行管理。

工藝流程（本設(shè)計(jì)采用物化處理與生化處理相結(jié)合的工藝）

印刷廢水經(jīng)過提升泵進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在池中加入混凝劑使廢水中的懸浮物形成大顆粒物。調(diào)節(jié)池出水送至氣浮池,經(jīng)氣浮作用,顆粒的懸浮物有效的聚集,初步降低水中懸浮顆粒物的濃度。上清液進(jìn)入接觸氧化池,廢水中有機(jī)物在好氧微生物的作用下分解,去除廢水中的大部分有機(jī)物,接觸氧化池出水進(jìn)入生化池,生化池對(duì)污水中的COD及BOD大量的去除,污水中的水質(zhì)變好,顆粒物沉降性改善,污泥沉降到生化池的底部。生化池的上清液,經(jīng)砂濾罐過濾,去除色度、SS、石油類化合物后,達(dá)標(biāo)排放。氣浮池,接觸氧化池、生化池,砂濾池的剩佘污泥均通過螺杄泵經(jīng)過壓濾機(jī)作用,污泥到污泥干化池進(jìn)行沉淀濃縮后外運(yùn),而上清液回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。另外,氣浮池,接觸氧化池、生化池,砂濾池的部分的上清液回流到調(diào)節(jié)池,形成污水的回流處理,使水質(zhì)處理穩(wěn)定,對(duì)后續(xù)構(gòu)筑物沖擊負(fù)荷小。氣浮池設(shè)立循環(huán)水泵,氣浮池形成內(nèi)循環(huán),增加對(duì)污水的處理效果。

該污水處理工藝在綜合了國內(nèi)外印刷廢水處理成功的工藝流程,并結(jié)合了以往成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),是具有較成熟的印刷廢水處理工藝,其優(yōu)點(diǎn)主要是可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,工人操作簡(jiǎn)單,可長期連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行,出水水質(zhì)合格率達(dá)99.5%以上。在考慮適合我國國情及印刷廢水處理及排污標(biāo)準(zhǔn)較高的情況下,我們采用了好氧/厭氧、沉淀、過濾工藝。該系統(tǒng)對(duì)沖擊負(fù)荷具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,可長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行;本系統(tǒng)對(duì)水中的CODx、BOD3、SS及油墨具有非常高的去除率。