詳細(xì)介紹
氣體分離膜的工作原理是讓氣體有選擇性地透過膜的表面,氣體透過薄膜的驅(qū)動(dòng)力是滲余側(cè)(中空纖維內(nèi)部)分壓和透過側(cè)(中空纖維外部的空間)分壓之間的差異。此壓差越大,透過薄膜的氣體的比例越高。
每種氣體的透過速率取決于氣體在膜材料中的溶解性及其擴(kuò)散速率。溶解度高分子小的氣體透過薄膜的速率比分子大溶解度低的氣體更快。如水蒸汽、氫氣、二氧化碳等優(yōu)先透過膜而被富集;而滲透速率相對(duì)較慢的氣體,如甲烷、氮?dú)?、一氧化碳等氣體則在膜的滯流側(cè)被富集,從而達(dá)到混合氣體分離之目的。兩種氣體透過速率的比率被稱為選擇性,選擇性越高的膜分離過程就越節(jié)能,不同的膜材料具有不同的分離特性,分離所需的驅(qū)動(dòng)力來自于分壓梯度。

氫氣分子可通過蒸汽轉(zhuǎn)化后進(jìn)行水煤氣變換反應(yīng)生產(chǎn),或作為其他反應(yīng)的副產(chǎn)物獲得。氫氣的用戶是煉油廠以及氨和甲醇的生產(chǎn)工廠。
氫氣可用于各種化學(xué)反應(yīng)。在許多反應(yīng)中,氫氣并不能被消耗,因此可以進(jìn)行提純和回收。氫氣回收膜,既可獲得高純度的氫氣,又可在實(shí)現(xiàn)高收率的同時(shí)降低能耗。

對(duì)于氫含量為30~50%的催化干氣,經(jīng)膜分離與變壓吸附或與深冷法組成集成技術(shù),可使氫氣濃度達(dá)95%以上,回收率90%以上。

優(yōu)勢(shì)
典型的應(yīng)用領(lǐng)域
更多氫氣回收膜產(chǎn)品信息及技術(shù)應(yīng)用歡迎致電國初科技: 。
每種氣體的透過速率取決于氣體在膜材料中的溶解性及其擴(kuò)散速率。溶解度高分子小的氣體透過薄膜的速率比分子大溶解度低的氣體更快。如水蒸汽、氫氣、二氧化碳等優(yōu)先透過膜而被富集;而滲透速率相對(duì)較慢的氣體,如甲烷、氮?dú)?、一氧化碳等氣體則在膜的滯流側(cè)被富集,從而達(dá)到混合氣體分離之目的。兩種氣體透過速率的比率被稱為選擇性,選擇性越高的膜分離過程就越節(jié)能,不同的膜材料具有不同的分離特性,分離所需的驅(qū)動(dòng)力來自于分壓梯度。

氫氣分子可通過蒸汽轉(zhuǎn)化后進(jìn)行水煤氣變換反應(yīng)生產(chǎn),或作為其他反應(yīng)的副產(chǎn)物獲得。氫氣的用戶是煉油廠以及氨和甲醇的生產(chǎn)工廠。
氫氣可用于各種化學(xué)反應(yīng)。在許多反應(yīng)中,氫氣并不能被消耗,因此可以進(jìn)行提純和回收。氫氣回收膜,既可獲得高純度的氫氣,又可在實(shí)現(xiàn)高收率的同時(shí)降低能耗。

對(duì)于氫含量為30~50%的催化干氣,經(jīng)膜分離與變壓吸附或與深冷法組成集成技術(shù),可使氫氣濃度達(dá)95%以上,回收率90%以上。

優(yōu)勢(shì)
- 穩(wěn)定長效
- 節(jié)省空間、靈活
- 使用高選擇性膜實(shí)現(xiàn)高效提純
典型的應(yīng)用領(lǐng)域
- 制氨
- 脫硫
- 甲醇生產(chǎn)
- 費(fèi)托合成
- H2變壓吸附
- H2/CO 比例調(diào)整
- 凈化氣體的回收
- 天然氣制合成油(GTL)
- 從催化重整尾氣中回收氫氣。
- 從加氫精制尾氣中回收氫氣。
- 從加氫裂化尾氣中回收氫氣。
- 從渣油催化裂化干氣中回收氫氣。

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