破碎機除塵器選型：由于破碎機工作時沖擊、擠壓、摩擦等機械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機產(chǎn)品粒度較細，加上機內(nèi)高速氣流的擾動，進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3，遠遠大于擠壓式破碎機(<20g/m3)，所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機以免造成微細粉塵穿袋。

破碎機除塵器工作時產(chǎn)生的粉塵當(dāng)粉塵進入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_預(yù)設(shè)清灰時間后，高壓反吹風(fēng)機會自動打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。

破碎機除塵器利用離心風(fēng)機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點。

濾袋、旋臂設(shè)分圈反吹裝置。

采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標(biāo)準(zhǔn)時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。

鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當(dāng)不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或?qū)⒑瑝m空氣引入泡沫除塵器凈化。

爆破防塵。爆破礦石時產(chǎn)塵量   大，產(chǎn)塵時間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動噴霧器、凈化水幕和水風(fēng)引射器等。

裝運防塵。礦石堆放、裝巖機、裝運機、鏟運機、礦車、皮帶機及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產(chǎn)生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風(fēng)等措施防止粉塵散發(fā)。

破碎防塵。對各式破碎設(shè)備工作時所產(chǎn)生的粉塵，在設(shè)備密閉基礎(chǔ)上，可采用濕法防塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設(shè)備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應(yīng)選用濕式除塵器，當(dāng)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)不能排至回風(fēng)巷道或地面，而只能就地排放時，排風(fēng)需經(jīng)   過濾器處理。

穿孔防塵。露天礦穿孔鉆機作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵，可采用鉆孔內(nèi)風(fēng)水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵濃度高，需用旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器兩級凈化。

礦山破碎機除塵器對冶金采礦選礦產(chǎn)生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計。其內(nèi)容包括采礦除塵設(shè)計和選礦除塵設(shè)計。

礦山破碎機除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數(shù)千毫克。