煉焦生產工藝流程與VOCs排放

1. ***削減

·焦爐大型化，提高機械化、自動化水平，減少裝煤和推焦的次數(shù)，減少爐門、上升管和裝煤孔數(shù)量，縮短密封面的總長度。推動與焦爐配套的煤氣凈化、干熄焦大型化。

2. 過程控制

（1）原料運輸

·

（2）煉焦

·

裝煤和焦爐煙囪采用微負壓煉焦。裝煤孔蓋采用密封結構，增加裝煤孔蓋的嚴密性，并用特制泥漿密封爐蓋與蓋座的間隙；上升管蓋采用水封裝置、橋管承插口采用中溫瀝青密封；上升管根部采用編織石綿繩填塞，特制泥漿封閉；爐門采用邊爐門、厚爐門框、大保護板，防止爐門泄漏。

（3）儲存

依據(jù)儲存物料的真實蒸氣壓選擇適宜的儲罐罐型。

焦化生產冷鼓、庫區(qū)焦油各類儲槽，以及苯儲槽等環(huán)節(jié)應收集治理。