窯爐氣體分析系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場一般環(huán)境都比較惡劣。而且建廠大多都在我國能源集中的北方地區(qū)如內(nèi)蒙古，寧夏，青海等地。這些地方不僅風(fēng)沙大而且年均氣溫也比其他地方底很多。針對這一點(diǎn)我們這次首先把分析柜做了加厚密封防塵等處理，柜體厚度也由原來的1.2mm增加到了2mm。***增加了分析柜的使用壽命。

      2、采用19寸機(jī)柜框架結(jié)構(gòu)，在安裝3U,4U儀器情況下可自由旋轉(zhuǎn)。內(nèi)門安裝框架設(shè)計(jì)有儀表托板，托板的高度可隨儀器位置上下調(diào)節(jié)，為安裝帶來更多方便。旋轉(zhuǎn)門式設(shè)計(jì)帶來的方便是不管是在安裝或是調(diào)試維修是操作人員有更多的活動(dòng)空間。

      3、安裝設(shè)備是采用絲錐攻絲的方式，所有螺釘均從外面向里上，拆卸很方便。所有在底板上安裝的設(shè)備及配件都可以在不拆下安裝板的條件下輕松地拆卸，便于售后和維護(hù)人員的造作。 

      4、冷凝器采用的是***壓縮機(jī)式制冷原理，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于半導(dǎo)體式制冷器制冷器，制冷時(shí)不受環(huán)境溫度過高帶來的影響。有效解決因制冷不預(yù)處理癱瘓的問題。

      5、大多數(shù)電石爐系統(tǒng)的癱瘓是由于冷凝水分和粉塵污染氣路堵塞造成的的，我們新改進(jìn)的分析系統(tǒng)在樣氣進(jìn)入分析系統(tǒng)的***道環(huán)節(jié)增加一個(gè)氣液分離器，讓氣體一進(jìn)入系統(tǒng)就就進(jìn)行汽水分離。為了便于排水在氣液分離器下端設(shè)計(jì)有一個(gè)排污電動(dòng)球閥，排污電動(dòng)球閥在PLC的控制下在合適時(shí)間打開，在反吹氣的作用下污物可以快速從球閥排除。

  6、由于所有氣路閥件整合在了一張安裝板上，氣路連接方向從高到低，從左至右，更利于檢修人員對氣路的認(rèn)識(shí)及了解。氣路管路的走向和平豎直，不存在交叉，則加了美觀感。所有器件的布局趨于人性化布局，便于更換部件和維護(hù)。

      7、氣泵，電磁閥，球閥等易損件先用***安裝卡子固定好，然后再用螺栓固定在地板上，氣泵安裝于一個(gè)L型支架上，支架固定于安裝底板，拆卸氣泵時(shí)只需要松掉L支架下部的三顆螺釘氣泵即可輕松取下，其他原器件的安裝都做了相應(yīng)改進(jìn)便于現(xiàn)場人員檢修維護(hù)。

      8、樣氣的放空改進(jìn)，氣泵出口增加一個(gè)截止電磁閥。采樣開始的兩分鐘以內(nèi)電磁閥處于關(guān)閉，樣氣全部經(jīng)放空調(diào)節(jié)閥排出柜外，兩分鐘以后打開電磁閥樣氣輸送至儀表，此改進(jìn)可以防止因氮?dú)饧兌炔粔蛟斐傻难鹾可邔?dǎo)致生產(chǎn)停車的問題發(fā)生。

      9、***一個(gè)改進(jìn)是更重要的。在反吹氮?dú)饨尤敕创迪到y(tǒng)之前增加一個(gè)，有效解決了現(xiàn)場氮?dú)鈮毫Σ蛔愕膯栴}。增加了系統(tǒng)的使用壽命同時(shí)也減少的維護(hù)的頻率。