檢測(cè)點(diǎn)位：煤氣加壓站加壓機(jī)后煤氣總管、或燃燒點(diǎn)前煤氣總管

檢測(cè)組份：CO、CH₄、H₂

分析目的：為燃燒控制和工藝要求提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。

聯(lián)鎖控制：本系統(tǒng)自動(dòng)取樣、自動(dòng)吹掃、自動(dòng)排水、自動(dòng)分析輸出（信號(hào)輸出 4-20MA），可通過總控室參與聯(lián)鎖控制

傳統(tǒng)煤氣熱值分析采用的是燃燒法，它的基本原理是將煤氣取出經(jīng)過預(yù)處理后送到氣室燃燒，通過溫度的變化來檢測(cè)煤氣的熱值。由于工業(yè)煤氣一般都比較臟，含有焦油、粉塵、水汽、苯、萘等物質(zhì)，在實(shí)際使用過程中常常會(huì)出現(xiàn)取樣管線及燃燒氣室的堵塞，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)因煤氣溫度、壓力、流量的變化會(huì)影響到分析值的準(zhǔn)確性。

 本系統(tǒng)采用分析法分析煤氣熱值，原理是通過分析煤氣中可燃?xì)怏w的成份含量換算出煤氣熱值。我公司采用多重過濾技術(shù)，有效地解決了取樣探頭及采樣管線易堵塞的問題。分析系統(tǒng)通過紅外、熱導(dǎo)氣體分析儀器可測(cè)得煤氣中各組份的體積***濃度值，系統(tǒng)整個(gè)工作過程都通過可編程控制器（PLC）來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，各組份體積***含量對(duì)應(yīng)的4～20mA電流信號(hào)接入PLC模擬量輸入輸出模塊，由于各個(gè)組份具有不同的濃度，根據(jù)組份體積***含量與對(duì)應(yīng)的單一組份濃度之間存在的關(guān)系，通過搭建數(shù)學(xué)模型，經(jīng)過數(shù)學(xué)公式運(yùn)算即可獲得混合煤氣的分析。組份的計(jì)算過程通過可編程控制器（PLC）軟件編程實(shí)現(xiàn)。

系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

  （1）測(cè)量范圍：（組份可選）（量程可選）；

  （2）允許誤差：±0.1%F.S；

  （3）分辨率：0.01%；

  （4）穩(wěn)定性：零點(diǎn)漂移±1%FS/7d；

               量程漂移±1%FS/7d；

  （5）重復(fù)性：0.1%；

  （6）預(yù)熱時(shí)間：10min；

  （7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；

  （8）樣氣接口尺寸：G1/2；

  （9）電器接口尺寸：1/2NPT；

  （10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；

  （11）工作環(huán)境：溫度 －5℃～+45℃；

                  濕度 ≤90%RH；

  （12）防爆等級(jí)：ExdIICT6；

  （13）模擬輸出：4～20mA；

  （14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。