冶金煤氣的特性

高爐煤氣：無色、無味、有毒可燃?xì)怏w。密度1.35kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近，毒性強(qiáng)。著火點(diǎn)為560～600℃。與空氣混合的爆炸極限為40—70%。

焦?fàn)t煤氣：無色、有奇臭味（因含硫化氫）、有毒的可燃?xì)怏w。密度是0.45—0.55 kg/m3，是空氣密度的1/3；毒性較高爐煤氣小、易燃、易爆。著火點(diǎn)600℃。與空氣混合的爆炸極限為6-30%。

轉(zhuǎn)爐煤氣：無色、無味、有毒的可燃?xì)怏w。密度是1.25—1.29kg/m3，與空氣密度（1.29kg/m3）相近；極易中毒。著火點(diǎn)650~700℃。與空氣混合的爆炸極限為12.5-75%。

冶金煤氣的安全重點(diǎn)

凈化回收工藝過程的安全

高爐煤氣回收：

1、高爐濕法除塵防止排污系統(tǒng)冒煤氣，循環(huán)水系統(tǒng)帶煤氣、凈化水池串入煤氣。

2、高爐干法除塵防止出灰系統(tǒng)冒煤氣、電除塵控制煤氣含氧量不超過1%。 

轉(zhuǎn)爐煤氣回收：

1、轉(zhuǎn)爐煤氣間歇式回收，保持系統(tǒng)惰性。 

2、OG法防止排污系統(tǒng)冒煤氣，控制煤氣柜含氧量不超過2% 。

3、轉(zhuǎn)爐LT法控制煤氣含氧量不超過1%。

焦?fàn)t煤氣回收：

1、焦?fàn)t煤氣控制煤氣含氧量不超過1%。

2、鼓風(fēng)機(jī)后正壓系統(tǒng)的水封、油封保持足夠高度。

凈化回收設(shè)備的安全 

1、凈化回收設(shè)備之間與管網(wǎng)要可靠隔斷。

2、重力除塵器點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散閥。

3、布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置，各箱體應(yīng)設(shè)泄爆裝置。

4、電除塵器應(yīng)設(shè)氧含量超標(biāo)斷電控制。

5、洗滌塔污水排出管要保持水封有效高度。 

6、高爐煤氣TRT入口管道上還應(yīng)設(shè)有緊急切斷閥，應(yīng)設(shè)有可靠、嚴(yán)密的軸封裝置 。

管網(wǎng)輸送安全

1、煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施。

2、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等管道不應(yīng)埋地敷設(shè)，煤氣管道不應(yīng)穿過不使用煤氣的建構(gòu)筑物。

3、在已敷設(shè)的煤氣管道下面，不得修建無關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品。

4、架空管道要防止高溫?zé)嵩摧椛洹?/span>

5、煤氣管道的架設(shè)要防止被車輛碰撞；煤氣輸送防止壓力波動(dòng)，安全運(yùn)行壓力不低于500Pa。

6、煤氣管道要防止地基沉陷、應(yīng)力拉伸。

隔斷裝置

1、可靠隔斷裝置有插板、盲板。視為可靠的隔斷形式有：閥門+水封、閘閥（密封蝶閥）+眼鏡閥(扇形閥)。

2、閥門應(yīng)有開度及方向的標(biāo)志。

3、水封要保持水封高度和溢流現(xiàn)象。

燃燒裝置

1、爐窯點(diǎn)火必須先點(diǎn)火、后開煤氣。

2、煤氣燃燒要防止回火、吹脫。

3、煤氣管上應(yīng)裝逆止裝置或緊急切斷閥、在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。

4、煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。

5、煤氣燒嘴應(yīng)有火焰監(jiān)測(cè)裝置。

放散裝置、排水器

1、吹刷煤氣放散管必須安設(shè)在煤氣設(shè)備和管道的處；或 煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端。放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。

2、調(diào)壓煤氣放散管管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，所放散的煤氣必須點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。   

3、有人值守的值班室、操作室等不應(yīng)設(shè)在排水器旁，排水器應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志。

4、排水器的滿流管口應(yīng)保持溢流。

煤氣柜、加壓站與混合站

1、煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻、消防車道和消防設(shè)施，柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置。

2、煤氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上***應(yīng)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下***，自動(dòng)停止向外輸出煤氣或自動(dòng)充壓的裝置。煤氣柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置和聯(lián)系電話。

3、站房內(nèi)宜設(shè)有一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。

4、站房內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)換氣裝置。

5、煤氣加壓機(jī)械應(yīng)有兩路電源供電。

6、煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)的排水器應(yīng)按機(jī)組各自配置。

7、每臺(tái)煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)前后應(yīng)設(shè)可靠隔斷裝置。

其他附屬裝置

1、蒸汽管、氮?dú)夤埽和Ｓ脮r(shí)必須與煤氣設(shè)施斷開或堵盲板。

2、補(bǔ)償器：宜選用***材料制造。

3、廠房內(nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。

4、泄爆閥不應(yīng)正對(duì)建筑物的門窗和走道。

5、管道標(biāo)志和警示牌。

6、煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。

西安博純科技生產(chǎn)的PUE-2000在冶金工業(yè)，在線分析系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)分析爐口氣體中CO、CO2、H2、O2、CH4等含量，可優(yōu)化過程控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，從節(jié)能減排方面考慮，轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用價(jià)值，往往要在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)CO和O2的含量，為煤氣回收提供***數(shù)據(jù)依據(jù)。

轉(zhuǎn)爐工藝點(diǎn)及系統(tǒng)選型表