一、 引言：

煉鋼生產(chǎn)的物流跟蹤是指跟蹤統(tǒng)計(jì)煉鋼生產(chǎn)的所需的鐵水、廢鋼、輔料、合金料的消耗量，及各爐鋼產(chǎn)量，各連鑄機(jī)的燒鑄時(shí)間等擴(kuò)展的廣義跟蹤系統(tǒng)，還可含有多種熱工量的信號(hào)采集。

二、系統(tǒng)目標(biāo)：

（1）準(zhǔn)確，及時(shí)跟蹤統(tǒng)計(jì)煉鋼生產(chǎn)各種原料消耗及產(chǎn)品產(chǎn)量。

（2）全程實(shí)時(shí)跟蹤天車行為，輔助調(diào)度指揮生產(chǎn)。

（3）投資達(dá)到同系統(tǒng)國(guó)內(nèi)，技術(shù)水準(zhǔn)達(dá)到。

三、系統(tǒng)構(gòu)成：

天車設(shè)分站點(diǎn)，完成位置識(shí)別、重量檢測(cè)和地面站無(wú)線通訊(通訊距離為200米)；監(jiān)控計(jì)算機(jī)設(shè)為主站點(diǎn)，負(fù)責(zé)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)管理、行為判別、數(shù)據(jù)記錄、查詢報(bào)表工作。主站點(diǎn)的計(jì)算機(jī)，通過(guò)有線網(wǎng)絡(luò)與廠及相關(guān)科室實(shí)現(xiàn)資源共享。

整體構(gòu)成示意圖：

采集跟蹤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖：

四、工作原理：

本系統(tǒng)利用了射頻識(shí)別檢測(cè)技術(shù)和無(wú)線傳輸技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)的功能。

射頻識(shí)別技術(shù)（即Radio frequency identification,以下簡(jiǎn)稱RFID）技術(shù)是九十年代興起的一項(xiàng)新型自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它的突出優(yōu)點(diǎn)是利用無(wú)線射頻方式進(jìn)行非接觸識(shí)別，無(wú)需外露電觸點(diǎn)，電子標(biāo)簽的芯片可按不同的應(yīng)用要求來(lái)封裝，可抵御各種惡劣環(huán)境，可同時(shí)識(shí)別多個(gè)電子標(biāo)簽和高速運(yùn)動(dòng)的電子標(biāo)簽以完成多目標(biāo)識(shí)別。

典型的RFID系統(tǒng)由電子標(biāo)簽（Tag）、讀寫器（Read/write Device）以及數(shù)據(jù)交換和管理等系統(tǒng)組成。

讀寫器與電子標(biāo)簽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如下：

典型的電子標(biāo)簽是無(wú)源系統(tǒng),既電子標(biāo)簽內(nèi)不含電池，電子標(biāo)簽工作的能量是由讀寫器發(fā)出的射頻脈沖提供，電子標(biāo)簽接收射頻脈沖、整流并給電容充電，電容電壓經(jīng)穩(wěn)壓后作為工作電壓為電子標(biāo)簽供電。數(shù)據(jù)調(diào)制部分從接收到射頻脈沖中解調(diào)出數(shù)據(jù)并送到控制邏輯?？刂七壿嫿邮罩噶钔瓿纱鎯?chǔ)，發(fā)送數(shù)據(jù)及其它操作。EEPROM用來(lái)存儲(chǔ)電子標(biāo)簽的固定地址和其它用戶數(shù)據(jù)。