詳細(xì)介紹
一、造紙機(jī)變頻控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
造紙機(jī)結(jié)構(gòu)上大致有流漿箱,網(wǎng)部,壓榨部,干燥部,壓光,收卷幾部分組成。傳動(dòng)系統(tǒng)是由多分部傳動(dòng)點(diǎn)組成的速度鏈?zhǔn)絽f(xié)調(diào)系統(tǒng)。使用變頻控制系統(tǒng)可以使傳動(dòng)系統(tǒng)具備非常方便及精確的調(diào)速功能:
(1)、 各分部傳動(dòng)點(diǎn)之間能保持固定的傳動(dòng)比,使各傳動(dòng)點(diǎn)上線速度保持一致。便于設(shè)備提速、減速,避免各傳動(dòng)點(diǎn)之間因線速度相差太大而斷紙。
(2)、連續(xù)平穩(wěn)地拖動(dòng)紙機(jī)運(yùn)行。
(3)、具有平滑加減速功能。
二、紙機(jī)生產(chǎn)線同步控制有以下4種方式。
1、倍率調(diào)速盒+滑差調(diào)速電機(jī)
此方法在早期紙機(jī)生產(chǎn)線上應(yīng)用廣泛。因采用電磁滑差調(diào)速電機(jī)浪費(fèi)電能大。現(xiàn)已逐漸淘汰。
2、同步控制器+AC60變頻器+鼠籠式異步電機(jī)(Y系列/4極)
有多路輸入/輸出。用多圈高精度電位器(2.2K)調(diào)節(jié)同步控制器,在同步控制器內(nèi)設(shè)置缸與缸之間比率,然后再由同步控制器輸出4-20MA/0-10V信號(hào)控制各臺(tái)變頻器.優(yōu)點(diǎn):改造簡(jiǎn)單費(fèi)用低。缺點(diǎn):精度不高,易斷紙、使用壽命一年左右。(見下圖)
(臺(tái)達(dá)同步控制器) (電位器調(diào)速方式)
3、PLC主機(jī)+D/A模塊+AC60變頻器+鼠籠式異步電機(jī)(Y系列/4極)
將開關(guān)量(如按紐)信號(hào)給PLC,進(jìn)行BIN整數(shù)/浮點(diǎn)數(shù)二進(jìn)制運(yùn)算,然后將0-4000數(shù)字值通過D/A模塊轉(zhuǎn)換為4-20MA或0-10V模擬信號(hào)輸出到變頻器。優(yōu)點(diǎn):線速精度高。停電可保持記憶。用按紐代替電位器。保證了精度。缺點(diǎn):工程改造費(fèi)用較高。(下圖為六路模擬輸出紙機(jī)同步控制圖)
4、PLC+485BD通信+AC60系列變頻器+鼠籠式異步電機(jī)(Y系列/4極)
PLC接收外部開關(guān)量信號(hào)(如按紐),轉(zhuǎn)為數(shù)字信號(hào),通過485通信端口,與各臺(tái)變頻器進(jìn)行通信,發(fā)送命令和接收數(shù)據(jù)。并可通過觸摸屏進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
有2、3控制方式優(yōu)點(diǎn)。(見下圖)
4、PLC+485BD通信+AC60系列變頻器+鼠籠式異步電機(jī)(Y系列/4極)
PLC接收外部開關(guān)量信號(hào)(如按紐),轉(zhuǎn)為數(shù)字信號(hào),通過485通信端口,與各臺(tái)變頻器進(jìn)行通信,發(fā)送命令和接收數(shù)據(jù)。并可通過觸摸屏進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
有2、3控制方式優(yōu)點(diǎn)。(見下圖)
三、改造后的特點(diǎn)。
1.能耗降低最少可節(jié)約電費(fèi)30%以上;
2.實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理,操作簡(jiǎn)便;
3.變頻的軟啟停,降低機(jī)械磨損;
4.減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約維修費(fèi)用;
5.減少開機(jī)斷紙調(diào)試,減少斷紙率,提高產(chǎn)量及效率。
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