PBG型屏蔽式管道泵

       PBG型屏蔽式管道泵,吸收了國際上屏蔽泵設(shè)計及制造的技術(shù),將電機的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域,為適應(yīng)國內(nèi)市場需求而推出的系列化產(chǎn)品。
　　PBG型屏蔽式管道泵具有設(shè)計規(guī)范,通用化程度高,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)低噪音,無振動等特點,是替代常規(guī)臥式離心泵、立式管道泵的產(chǎn)品。

屏蔽泵的產(chǎn)品特點 
      1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。
      2、泵進出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
      3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。
      4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有無泄露的顯著特點。
      5、用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承，使泵具有運行特別平穩(wěn)，振動噪音極低。
      6、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進行檢查和維修。
      7、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯(lián)運行方式。

屏蔽泵的主要用途
      ①PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
      ②PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。
      ③PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

屏蔽泵的工作原理及結(jié)構(gòu)特點
       隨著化學工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了無泄漏要求，這種需求促進了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。
1、屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點
       普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到無泄漏。
       屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。
       此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標準規(guī)范來設(shè)計、制造。
2、屏蔽泵的優(yōu)缺點
2.1屏蔽泵的優(yōu)點
       (1)無泄漏。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
       (2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。
       (3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。
       (4)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。
       (5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。
2.2屏蔽泵的缺點
       (1)由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa.s。
       (2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。
       (3)長時間在小流量情況下運轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承。
 

屏蔽泵的型式及適用范圍
       根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：
(1)基本型
       輸送介質(zhì)溫度不超過120℃，揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進而得到。
(2)逆循環(huán)型
       在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。
(3)高溫型
       一般輸送介質(zhì)溫度小于350℃，流量小于300m3/h，揚程小于115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
(4)高融點型
       泵和電機帶夾套，可大幅度提高電機的耐熱性。適用于高融點液體，溫度可達250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點液體產(chǎn)生結(jié)晶。
(5)高壓型
       高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。
(6)自吸型
       吸入管內(nèi)未充滿液體時，泵通過自動抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
(7)多級型
       裝有復數(shù)葉輪，適用于高揚程流體輸送，揚程可達400m。
(8)泥漿型
       適用于輸送混入大量泥漿的液體。
 

屏蔽泵選型時的注意事項
       一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導致燒壞石墨軸承和電機。
       屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜采用伴管等防凍措施，以保證泵啟動方便。另外屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關(guān)小，當泵運轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
       總之，采用屏蔽泵，無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常運行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。

屏蔽泵的性能參數(shù)

屏蔽泵的故障排除