YG型立式管道泵安裝說(shuō)明

    1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固體有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
    2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
    3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
    4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
    5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
    6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見(jiàn)聯(lián)接方式)。

YG型立式管道泵啟動(dòng)與停車(chē)

(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備
    1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
    3、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
    4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動(dòng)與運(yùn)行
    1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
    2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況。
    3、注意觀(guān)察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
(三)停車(chē)
    l、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。
    2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
    3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
    4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

YG型立式管道泵的維護(hù)

(一)運(yùn)行中的維護(hù)
    1、進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
    2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
    3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)
    1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
    2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
    3、起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
    4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

YG型立式管道泵故障原因及排除方法