1、安裝前應(yīng)檢查機組堅固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
   2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
   3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
   4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行，增長水泵的使用壽命。
   5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
   6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。

氟管道泵起動與停車

 起動前準備：
   1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部入泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免機械密封干磨損。
   2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
   3、檢查各部位是否正常。
   4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
   5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
   1、全開進口閥門。
   2、關(guān)閉吐出管路閥門。
   3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
   4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定遇流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關(guān)。
   5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
   6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車：
   1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
   2、關(guān)閉吐出管路閥門。
   3、停止電機。
   4、關(guān)閉進口閥門。
   5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。