詳細介紹
絲扣式單螺桿泵
絲扣式單螺桿泵是種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵,可以輸送可流動的介質(zhì),還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì)。
| 型號 | 轉(zhuǎn)速r/min | 流量 m3/h | 壓力MPa | 電機KW | 揚程 m | 進口 mm | 出口 mm | 允許顆粒 直徑mm | 允許纖維 長度mm |
| G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy25 | Dy25 | 1.5 | 25 |
| G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
| G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy32 | Dy25 | 2 | 30 |
| G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
| G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy50 | Dy40 | 2.5 | 35 |
| G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
| G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy65 | Dy50 | 3 | 40 |
| G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dg80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
| G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dg 80 | Dg65 | 3.8 | 45 |
| G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dg 100 | Dy80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy100 | Dy80 | 5 | 50 |
| G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy125 | Dy100 | 6 | 60 |
| G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
| G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy150 | Dy125 | 8 | 70 |
| G 85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy150 | Dy150 | 10 | 80 |
| G 105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy200 | Dy200 | 15 | 110 |
| G 135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy250 | Dy250 | 20 | 150 |
螺桿泵結(jié)構(gòu)圖
| 1 | 出料口 | 4 | 螺桿軸 | 7 | 連節(jié)軸 | 10 | 軸承座 | 13 | 連軸器 | 16 | 傳動軸 |
| 2 | 拉桿 | 5 | 萬向節(jié)總成 | 8 | 填料座 | 11 | 軸承蓋 | 14 | 軸套 | 17 | 底座 |
| 3 | 定子 | 6 | 吸入口 | 9 | 填料壓蓋 | 12 | 電動機 | 15 | 軸承 |
單螺桿泵的輸送方式
絲扣式單螺桿泵的使用注意事項
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即起動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
絲扣式單螺桿泵的故障原因及排除方法
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1、泵不能起動 | a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 | a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈 |
| 2、泵不出液 | a、旋轉(zhuǎn)方向不對 | a、調(diào)整方向 |
| 3、流量達不到 | a、管路泄漏 | a、檢查修理管路 |
| 4、壓力達不到 | a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 | a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
| 5、電機過熱 | a、電機故障 | a、檢查電機、電壓、電流、電頻 |
| 6、流量壓力急劇下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 | 參照以下幾項,逐項排除 |
| 7、軸密封處大量泄漏液體 | a、軟填料磨損 | a、壓緊或更換填料 |
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