去離子水設(shè)備是對(duì)去除水中離子的水處理設(shè)備的稱呼，它根據(jù)去除水中離子程度的不同（水中離子的多少通常以電導(dǎo)率的高低判定），也可以稱為純水設(shè)備、高純水設(shè)備、超純水設(shè)備。

1.去離子水概述

去離子水是指除去了呈離子形式雜質(zhì)后的純水。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC 147規(guī)定的“去離子"定義為：“去離子水或不地去除離子物質(zhì)，主要指采用離子交換樹(shù)脂處理方法。"現(xiàn)在的工藝主要采用RO反滲透的方法制取。目前，去離子水一般用更高純度的“超純水（18兆歐水）"代替。

2.去離子水設(shè)備概述

簡(jiǎn)單的說(shuō)，去離子水設(shè)備就是生產(chǎn)去離子水的設(shè)備，根據(jù)去除水中離子的程度，即水的純度的不同，可以由雙級(jí)反滲透設(shè)備、反滲透設(shè)備+EDI設(shè)備（去離子超純水設(shè)備）、反滲透設(shè)備+混床工藝制取，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超純水等工業(yè)超純水，高純水的制備上。

3.去離子水制取工藝

去離子水的工藝大致可分為四種：

種：采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水：

一般通過(guò)之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。（已較少采用了）

第二種：預(yù)處理（即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器）+反滲透+混床工藝：

這種方法是目前采用最多的，因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過(guò)混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：0.06左右。

混床

第三種：采用兩級(jí)反滲透方式：

其流程如下：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

第四種：反滲透方式+EDI（目前的去離子水制取方法）：

前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂，而是用電再生。這就使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了，經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運(yùn)行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。不過(guò)了。 其流程如下：

原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

EDI裝置

4.去離子設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

1.合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。

2.電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。

3.濕法冶金及其他離子交換樹(shù)脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

4.化工、電子、電鍍等行業(yè)