快速溫變試驗箱主要用于考察產(chǎn)品熱機械性能引起的失效，溫度變化率一般小于20℃/分鐘，實現(xiàn)以較快的速度真實再現(xiàn)所測樣件應(yīng)用環(huán)境條件。當構(gòu)成產(chǎn)品各部件的材料熱匹配較差，或部件內(nèi)應(yīng)力較大時，溫度循環(huán)試驗可引發(fā)產(chǎn)品由機械結(jié)構(gòu)缺陷劣化產(chǎn)生的失效。一般應(yīng)用于光電器件、互連電路、組件單元及電子設(shè)備的篩選試驗和失效模式評估。是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計缺陷和工藝問題的有效方法。

一、快速溫變試驗箱儀器簡介

快速溫變試驗箱主要用于考察產(chǎn)品熱機械性能引起的失效，溫度變化率一般小于20℃/分鐘，實現(xiàn)以較快的速度真實再現(xiàn)所測樣件應(yīng)用環(huán)境條件。當構(gòu)成產(chǎn)品各部件的材料熱匹配較差，或部件內(nèi)應(yīng)力較大時，溫度循環(huán)試驗可引發(fā)產(chǎn)品由機械結(jié)構(gòu)缺陷劣化產(chǎn)生的失效。一般應(yīng)用于光電器件、互連電路、組件單元及電子設(shè)備的篩選試驗和失效模式評估。是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計缺陷和工藝問題的有效方法。

二、快速溫變試驗箱符合標準

1、GB/T5170.2-2008 《溫度試驗設(shè)備》；

2、GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1：2007) 《低溫試驗方法Ab》；

3、GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2：2007) 《低溫試驗方法Bb》；

4、IEC 60068-2-14 2009 《環(huán)境試驗.第2-14部分試驗.試驗N溫度的改變》。

三、快速溫變試驗箱技術(shù)參數(shù)

工作室容積	7m3（可定制）
內(nèi)箱尺寸 (W*D*H)	1700×1700×2500mm
外箱尺寸 (W*D*H)	2400×3400×3050mm
溫度范圍	-70～+150℃
溫度均勻度	≤±2℃（空載，布置15點計量）
發(fā)熱負載	500kg鋁錠，13kW發(fā)熱量（滿載）
溫度偏差	≤±2℃（空載） 滿載時溫度偏差±≤5℃（布置15點計量，計量時以較大升降溫速率設(shè)定，當出風口溫度到達設(shè)定溫度值時開始計時，5分鐘內(nèi)溫度偏差≤5℃）
溫度波動度	≤±0.5℃（空載）； 滿載時溫度波動度：≤±1.0℃，出風口計量。
升溫速度	平均3度/分鐘，
滿載升降溫速率	70℃～-10℃≥5℃/min（全程平均）；出風口測量；
空載升降溫速率	70℃～-10℃≥10℃/min（全程平均）；出風口測量；
溫度過沖	≤5℃（布置15點計量）；
試驗箱風量	≥17500CFM
外壁材料	不銹鋼板SUS #304或鍍鋅鋼板雙面噴漆，厚度不小于1.0mm；
內(nèi)壁材料	不銹鋼板SUS #304，厚度不小于1.0mm；
保溫材料	箱體保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫或更優(yōu)材質(zhì)保溫材料，厚度≥100mm；
試驗箱底板承重能力	≥1000kg/㎡（均勻負載）

四、快速溫變試驗箱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、整個箱體采用整體結(jié)構(gòu)。箱體結(jié)構(gòu)
2、箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進口SUS304B不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm 冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細玻璃保溫棉。
3、大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
4、觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為350×500mm為防止低溫時玻璃結(jié)霜，特設(shè)內(nèi)置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞加熱帶供電電壓36V，并設(shè)有照明燈，為觀察提供照明。
5、在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。
6、在箱體工作室后側(cè)設(shè)置有一個空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝 加濕器、蒸發(fā)器、電加熱器、風機、風機蝸殼等設(shè)備。
7、溫度傳感器置于出風口。
8、試驗箱內(nèi)的送風方式為上送風下回風方式制冷系統(tǒng)
1、溫度快速變化試驗箱制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和較低溫度的要求，本試驗箱采用一套泰康全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統(tǒng)。復疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。
2、制冷劑：R404（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）
3、輔助件：膨脹閥（丹麥丹佛斯），電磁閥（意大利CASTEL）；
4、過濾器（美國愛高）；油離器（中國臺灣冠壓）等制冷配件均采用進口件。

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