多效蒸餾設備通常由兩個或更多蒸發(fā)換熱器、分離裝置、預熱器、兩個冷凝器、閥門、儀表和控制部分等組成。一般的系統(tǒng)有3 ~ 8 效,每效包括一個蒸發(fā)器，一個分離裝置和一個預熱器。

在一個多效蒸餾設備中，經(jīng)過每效蒸發(fā)器產(chǎn)生的純化了的蒸汽（純蒸汽）都是用于加熱原料水，并在后面的各效中產(chǎn)生更多的純蒸汽，純蒸汽在加熱蒸發(fā)原•料水后經(jīng)過相變冷凝成為注射用水。由于在這個分段蒸發(fā)和冷凝過程.當中，只有效蒸發(fā)器需要外部熱源加熱，經(jīng)效產(chǎn)生的純蒸汽和各效產(chǎn)生的注射用水的冷凝是用外部冷卻介質(zhì)來冷卻的，所以在能源節(jié)約方面效果非常明顯，效數(shù)越多節(jié)能效果越好。在注射用水產(chǎn)量一定的情況下，要使蒸汽和冷卻水消耗量降低，就得增加效數(shù)，這樣就會增加投資成本，出于這方面的考慮，要選擇合適的效數(shù)，這需要藥廠購買方與生產(chǎn)廠家共同進行確定。

多效蒸餾水機實物圖：

設計標準：

1、cGMP

2、ISO 9001:2000

3、歐共體的承壓設備指令97/23/EC

4、ASME BPE 2007

5、國際電氣規(guī)范

產(chǎn)品特點

1、三級分離流程

（1）三級分離技術，保證高質(zhì)量的無熱原WFI；

（2）三級分離技術：降膜蒸發(fā)分離、重力分離、離心分離。

2、持續(xù)的排污

（1）給水雜質(zhì)、有害微粒直接持續(xù)性排出；

（2）實所有生產(chǎn)過程中凈化更可靠；

（3）更高的WFI水質(zhì)。

3、成熟的雙管板脹管工藝

（1）成熟的材料處理工藝使材料適合脹管處理；

（2）*的脹管技術使脹管穩(wěn)定性達到。