ZCNZ-W系列—大扭矩機型

微機控制扭轉試驗機

技術方案書

機型、外觀僅供參考，請依實物為準

一、試驗機簡介

該機主要用于螺栓、工具、制成品、結構件、傳動軸、零部件、緊固件等試樣在室溫下或者特殊環(huán)境下的扭轉力學性能的檢測，也可用于非金屬材料及制成品的扭轉破壞等性能試驗。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。

執(zhí)行標準：GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉試驗方法》，JJG 269《扭轉試驗機檢定規(guī)程》等。

應用行業(yè)：計量質檢、冶金鋼鐵、機械制造、緊固件、五金工具、汽車零部件、高等院校、科研實驗所等行業(yè)。

二、主機結構及電氣系統(tǒng)介紹

1、主機：

主機采用臥式鑄造鋼板結構，整塊鑄板一體成型整體剛度強、高度適中。試驗空間采用雙調整模式，試驗空間通過電機帶動齒輪齒條調整，小空間用直線滑軌調整（便于裝夾試樣），扭矩盤連接傳感器為扭矩采集端，另一端為扭矩加載（加載方式可選）。如有特殊需要可加裝環(huán)境試驗箱。

2、傳動系統(tǒng)：

通過精密數(shù)控伺服電機經(jīng)過擺線減速機傳動帶動加力盤轉動，對試樣均勻施加扭矩，保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調節(jié)和均勻加載；

3、扭矩及扭角的檢測：

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向采集扭力；扭轉角的采集輸出是通過直接連接到試樣區(qū)域，避免了有些廠家采用電機角度編碼器采集所帶來的誤差，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將采集到的傳感器信號處理后在計算機屏幕上實時顯示。

4、測量控制系統(tǒng)：

整個試驗過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件，軟件同步顯示被測試試件的扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角、扭矩-轉角等曲線；實時顯示扭轉角度、扭矩值、扭矩峰值等參數(shù)。 試驗結果可形成word、cxcel報表格式，方便儲存、打印、分析試驗結果。

5、試驗過程：

選取合適試樣，根據(jù)試樣長度調整適當?shù)脑囼?/span>空間，把試樣放置到工作臺上，一端裝入帶有相應夾塊的夾具體內，緩慢推動移動座將試樣緩慢送入另一端的夾具體，用內六扳手扭緊帶有夾塊的夾具體，確認試樣安裝完畢；最后通過扭轉力學測控軟件進行相應的力學試驗。

6、保護措施：

整機有過電流、過電壓保護；

控制軟件有過載保護（超過量程）、破斷停機。

三、 主要技術性能指標

●可選傳感器量程（Nm）：±20000

●扭矩測量范圍：1%-99%FS

●扭矩最小讀數(shù)值（Nm）： 0.01

●試驗扭矩分辨率 1/±300000

●扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉和反轉兩個方向）

●扭矩重復性相對誤差：≤1.0%（正轉和反轉兩個方向）

●轉角測量范圍 0-10000°

●轉角示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）

●扭角(小角度測量)顯示最小分辨率：0.01°

●轉角最小讀數(shù)值：0.01°

●試驗轉速：0.05-360°/min （1r/min）

●扭轉速度示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）

●扭轉速度示值重復性誤差：≤1.0%

●加力盤、扭矩盤間距離(mm)：0～1200

●試樣夾持直徑：按實際試樣定制

●電源：AC 220V±10％，50Hz；

●試樣夾持方式：標配法蘭夾頭

●試驗級別:1級

四、試驗機主要配置

序號	項目名稱	廠家及規(guī)格	數(shù)量
1	試驗機鑄造板、加工件	本公司	1臺
2	定制夾頭、夾塊	本公司	1套
3	傳動齒輪、齒條	本公司	1套
4	帶輪減速系統(tǒng)	本公司	1套
5	噴塑鈑金	本公司	1套
6	施加扭力伺服電機	東菱	1套
7	擺線減速機	常州	1套
8	調整大空間用減速電機	常州	1臺
9	調整小空間用直線滑軌	TBI	1套
10	扭矩傳感器	本公司	1支
11	角度傳感器	長春	1支
12	數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)	本公司	1套
13	ZCTEST控制軟件	本公司	1套
14	電腦、打印機	LENOVO、HP	2臺
15	工具	本公司	1套
16	隨機資料	使用說明書	一份
		操作指導、保修卡

五、軟件界面介紹

5.1測試軟件截圖（常規(guī)型）：數(shù)據(jù)顯示區(qū)、曲線顯示區(qū)、控制區(qū)域

試樣標準生成，檢測結果輸出型選擇

可編輯、生成、輸出報表（word、excel格式）

5.2常規(guī)功能簡介：

（1） 本軟件由動態(tài)通迅，速度控制，參數(shù)輸入，數(shù)據(jù)處理，結果觀察，記錄查詢，圖表顯示，圖表打印，數(shù)據(jù)保存等功能模塊組成。

（2） 試驗方式多樣化，可以設置材料的扭矩，檢測材料的扭轉角度；也可以設置材料的扭角，檢測扭矩整個試驗過程自動化。

（3）可以檢測試件的扭矩、扭矩、屈服點扭矩、上下屈服點扭矩、抗扭強度剪切彈性模量等。扭矩和扭轉角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線、扭矩值、扭轉角、扭轉速度。 試驗結束后，自動進行試驗數(shù)據(jù)處理，能自動求取材料的屈服點、抗扭強度等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。

具體功能如下：

⑴自主清零：試驗扭矩、角度、根據(jù)需要隨時清零；
⑵速度可調：試驗速度任意可調，以確保根據(jù)不同的試樣選擇不同的試驗速度；
⑶自主校準：通過對軟件系數(shù)調整實現(xiàn)試驗力示值的準確度校準；

⑷破型判斷：試樣破斷后自動返回試驗初始狀態(tài)；

⑸試驗過程中各項數(shù)據(jù)、指標、試驗數(shù)據(jù)曲線同步曲線；

⑹可選擇內置的試驗標準/方法，沒有可自行編輯試驗標準、試驗方法；

⑺設定試驗扭矩Τ，檢測材料/零部件的扭角ω；設定扭角ω，檢測材料/零部件的試驗扭矩Τ；
⑻可以設置多個檢測點；
⑼采集到的信號自動處理、實時現(xiàn)實、自動存儲，試驗完畢后自動返回初始試驗狀態(tài)；
⑽可根據(jù)客戶要求或產(chǎn)品需要，通過編輯器實現(xiàn)復雜操作；

⑾具有過載自動停機、過電流、過電壓保護功能

六、試驗機的工作環(huán)境要求

1 在室溫100C～350C范圍內；對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為：23℃±5℃

2 相對濕度不大于80%；

3在穩(wěn)固的基礎上正確安裝；

4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環(huán)境中；

5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。

七、質量保證及售后服務

設備質保期為一年，在質保期內，供貨方對設備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類損壞，及時免費更換。質保期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務