紙漿泵普遍地運用于石油化工，能源化工等工業(yè)化學中，運輸不同特性的液體，保證化學變化所需要的壓力，總流量。紙漿泵的品種繁多，依據(jù)運輸媒質(zhì)特性的不同可分成酸泵，堿泵，管道離心泵，渣漿泵等。運輸媒質(zhì)的操作溫度和壓力不同，因而，合理增加紙漿泵的應用期限，減少檢修量，對提升加工廠的經(jīng)濟收益有非常大的作用。

       1、紙漿泵的挑選及安裝

       紙漿泵應當依照所運輸?shù)囊后w進行挑選，并校對需要的性能，解析抽吸，排出標準，是間歇性運作還是持續(xù)運作等。紙漿泵一般應在或靠近生產(chǎn)廠家設(shè)計標準的壓力和總流量標準下運作。泵安裝時要進行下列復查：

       ①基本的規(guī)格，具體位置，設(shè)計標高應合乎設(shè)計標準，地腳螺絲必需適當和合理地固定在混泥土路基中，機器設(shè)備不應該有漏件，毀壞或生銹等狀況；

       ②依據(jù)泵所運輸媒質(zhì)的特性，必要時應當核查關(guān)鍵零部件，軸密封件和密封墊的材料；

       ③泵的找平，找正工作應符合機器設(shè)備技術(shù)應用文檔的標準，如果沒有標準時，應合乎現(xiàn)行標準《機械設(shè)備安裝工程施工及工程驗收通用性標準》的標準；

       ④全部與泵殼聯(lián)接的管路，管材的安裝及其潤滑脂管道的清洗標準應符合有關(guān)標準的標準。

       2、紙漿泵實際操作時要留意以下內(nèi)容：

       ①嚴禁沒有水運作，不可以調(diào)節(jié)吸人口來減少排量，嚴禁在過低的總流量下運作；

       ②監(jiān)管運作過程，*阻攔填充料箱泄露，拆換填充料箱時得用新填料；

       ③保證機封有充足清洗的流水，水冷軸承嚴禁應用過多流水；

       ④潤滑液不可以應用過多；

       ⑤按推薦的期限進行查驗。創(chuàng)建運作紀錄，包含運作時數(shù)，填充料的調(diào)節(jié)和拆換，添加潤滑液及其他維護保養(yǎng)措施和時間。對紙漿泵抽吸和排放壓力，總流量，輸人輸出功率，洗液和滾動軸承的溫度及其震動狀況都應當按時測量紀錄。