一、潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)原則

1. 依據(jù)食品藥品監(jiān)管部門(mén)關(guān)于食品生產(chǎn)許可的法規(guī)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2. 參照相關(guān)潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同食品生產(chǎn)工藝要求，確定合理的空氣潔凈度等級(jí)。

3. 依據(jù)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備布置和物料運(yùn)輸?shù)刃枨?，合理布局?chē)間的平面布置圖。

4. *車(chē)間內(nèi)的物流、人流和信息流等通道設(shè)計(jì)，確保流程暢通、人員安全和操作便捷。

5. 注重車(chē)間內(nèi)的環(huán)境參數(shù)設(shè)計(jì)，如溫度、濕度、壓差等，以滿足生產(chǎn)工藝要求和人體舒適度。

二、潔凈車(chē)間布局

車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。

食品加工過(guò)程基本上都是從原料—半成品—成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。

清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。

要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗、消毒間，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。

三、通風(fēng)與采光

車(chē)間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)、通風(fēng)的面積與車(chē)間地面面積之比應(yīng)不小于1：16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量應(yīng)不小于3次/小時(shí)。采用機(jī)械通風(fēng)，車(chē)間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。

靠自采光的車(chē)間，車(chē)間的窗戶面積與車(chē)間面積之比應(yīng)不小于1：4。車(chē)間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux，車(chē)間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色，車(chē)間燈具須裝有防護(hù)罩。

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