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詳細介紹
一、產品要求
1. 要求具有數(shù)控車床、車削中心、數(shù)控銑床、加工中心等數(shù)控機床安裝調試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控編程操作等功能。不同機床的切換通過裝載西門子提供的軟件或進行PLC編程實現(xiàn)
2. 要求采用開放式結構，將一臺數(shù)控機床的電控系統(tǒng)進行分解展示
3. 要求采用模塊化的設計，便于實現(xiàn)數(shù)控機床各個環(huán)節(jié)的實訓教學
4.要求設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障；學生通過對故障的分析判斷，在排故操作單元上排故，同時可以記錄排故次數(shù)，具有數(shù)控機床的故障維修考核功能
二、技術要求
1. 輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜1kVA
4. 重 量：150kg
5. 外形尺寸：165cm×47cm×170cm
三、實訓裝置的基本配置及功能要求
1. 由控制屏和實訓桌組成?？刂破翞殍F質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板；實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
2. 單相220V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制。電壓表監(jiān)控電網電壓，電流表監(jiān)控設備工作總電流，并設有指示燈指示和保險絲保護。
3. 數(shù)控系統(tǒng)單元：采用西門子公司的“SINUMERIK 802S base line”數(shù)控系統(tǒng)，可同時控制3個數(shù)字量控制進給軸和1個模擬主軸。
4. 驅動模塊：X/Y/Z進給軸采用步進驅動系統(tǒng)，電機軸上裝有轉盤，便于觀察電機運動。
5. 主軸模塊：主軸電機采用變頻器控制，并設計有主軸編碼器用于速度反饋。
刀架控制模塊：展現(xiàn)車床六工位電動刀架和加工中心刀庫的電控原理。
四、應能完成的實訓項目
1、低壓電氣元件的原理與接線
2、數(shù)控機床電氣控制電路的設計
3、數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
4、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調試
5、輸入輸出接口信號的應用
6、進給驅動系統(tǒng)的調試
7、主軸變頻器的原理與應用
8、電動刀架的控制
9、數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據備份與通訊
10、PLC的編程及應用
11、故障診斷與維修
12、加工中心刀具庫的應用
13、數(shù)控機床編程操作
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