| 產品展示 | | | SHW/Q型反沖洗自潔式過濾器
■功能: 反沖洗自潔式過濾器適用于廢水處理流程,鋼鐵廠沖渣水、電廠流程及冷卻水,造紙工序及進水,化工生產流程及灌溉系統(tǒng)等場合。
■技術參數: 濾網過濾微粒(以水)3500-80微米粒徑的各種硬質顆粒。 1、SHW/QⅠ型 工作原理 工作壓力大于4.0MPa另行設計 2、SHW/QⅡ型根據用戶工藝要求,可設計成進出口位于同一高度。 3、SHW/QⅢ型 過濾面積是以濾孔為φ1的沖孔板所計算
■產品簡介: 一、SHW/QⅠ型 1、SHW/QⅠ型自潔式過濾器濾件采用高強度的Johnson濾網,具有處理量大、使用壽命長、清洗效率高等特點。 2、本機采用壓差控制、定時控制自動清洗濾網。當過濾器進出口壓差達設定值或定時器達到設定時間時,電動控制箱發(fā)出信號驅動電機轉動,同時排污閥打開。吸附在濾網上的雜質微粒被轉動的鋼絲刷刷下,隨水流從排污閥排出。當過濾器進出口壓差恢復正?;蚨〞r器設定時間結束后,電機停止運轉,電動排污閥關閉。整個過程中,物料不斷流,實現了連續(xù)化、自動化生產。 二、SHW/QⅡ型 1、SHW/QⅡ型反沖洗自潔式過濾器由殼體、多個濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。 2、殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內安裝有反沖洗吸盤。 3、工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,最后從出口送出。 4、本過濾器濾芯采用高強度的J o h n s o n楔形濾網,通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。 5、當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅動反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內壁上的雜質微粒隨水流進入吸盤內并從排污閥排出。 6、特殊設計的Johnson網使得濾芯內部產生噴射效果,任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?;蚨〞r器設定時間結束后,電機停止運轉,電動排污閥關閉。整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現了連續(xù)化、自動化生產。 三、SHW/QⅢ型 1、過濾器減速機構選用優(yōu)質鋁合金壓鑄結構,散熱性好、噪聲小、重量輕、承載能力大; 2、密封裝置采用增強四氟雙端面密封結構,密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強; 3、頂部設有自動排氣閥,結構緊湊、啟閉靈敏; 4、差壓取樣部分選用可調式差壓控制器,信號反饋正確; 5、濾芯采用高強度Johnson濾網,縫隙精確率高、有效過濾面積大、壓降小,反沖洗效率高; 6、濾芯花板采用304不銹鋼,與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理; 7、反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結構及反沖洗吸盤自整機構,能確保吸盤與濾芯花板的長效密封,增強了反沖洗效果; 8、本過濾器電氣控制部分采用PLC可編程控制器,清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯模式,清洗程序采用定時定位模式,反洗耗水量小,清洗*; 9、電控箱采用立柱式全透屏戶外防水型結構。 管道連接形式通常為法蘭連接,執(zhí)行標準根據用戶實際工況,特殊形式可另行設計、加工。 針對不同工藝條件運行,為更好地幫助用戶設計、定型,敬請與本公司技術部聯系。
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