設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、該設(shè)備控制系統(tǒng)采用PLC控制、人機(jī)界面，功能齊全。缺料缺囊及料道出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)停機(jī)，實(shí)時(shí)每粒計(jì)量和累計(jì)產(chǎn)量的顯示功

2、采用加大工作臺(tái)面，保證了該機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性(工作臺(tái)面比其他廠家工作臺(tái)面大90mm)。所有與藥物接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，與藥粉接觸部分零部件（1）、計(jì)量盤SUS316L；（2）、充填桿SUS316L；（3）、上、下模塊SUS316L；（4）、料斗SUS304；（5）、刮粉器、刮粉刀SUS304；（6）、密封圈等SUS316L。

3、整機(jī)所有軸承均采用IKO（日本）、NSK（日本）、SKF（瑞典）；電器均采用德國(guó)原裝西門子；分度器采用中國(guó)臺(tái)灣潭子；雖增加了制造成本，但大大提高了設(shè)備的使用壽命與質(zhì)量。

4、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備零部件可通用互換，更換模具便捷準(zhǔn)確。

設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明：

1、設(shè)計(jì)將充填底座為三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，充分解決了在生產(chǎn)工程中的漏粉問(wèn)題，避免了計(jì)量盤與銅盤之間的摩擦現(xiàn)象，提高了裝量精度，延長(zhǎng)了使用壽命。

2、該機(jī)所屬的凸輪均采用德國(guó)德瑪吉六軸聯(lián)動(dòng)CNC數(shù)控加工中心一次成型（目前國(guó)內(nèi)一家）。該機(jī)傳動(dòng)部分凸輪采用40C鋼，表面氮化處理、氮化深度0.5--1.0mm，HR55-60；槽凸輪、平面槽凸輪：38CrMoAL淬綱、表面氮化處理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60；導(dǎo)柱：Gcr15高頻淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ；保證了配件不易磨損。

3、為了保證該機(jī)的潤(rùn)滑性與配件的使用壽命，我公司在老的設(shè)備基礎(chǔ)上再增加一只自動(dòng)油泵，使每個(gè)凸輪、齒輪都設(shè)有油管，可進(jìn)行實(shí)時(shí)加油（加油為自動(dòng)，時(shí)間、次數(shù)可調(diào)），省去了保養(yǎng)時(shí)間（國(guó)內(nèi)一家使用）。

4、膠囊出料口增加了空壓機(jī)裝置，有效解決了膠囊在出料口因靜電堵塞在出料口而導(dǎo)致的問(wèn)題。

5、改進(jìn)了轉(zhuǎn)盤模具設(shè)計(jì)，采用原裝日本直線無(wú)油軸承90只，提高了設(shè)備使用壽命（其它廠家轉(zhuǎn)盤僅用40只軸承，另外50只卻采用銅套安裝磨損快，不易更換）。

6、加大了計(jì)量盤設(shè)計(jì)，從而提高了計(jì)量盤內(nèi)粉流均勻度，改進(jìn)了刮粉器機(jī)構(gòu)，使計(jì)量盤每工位首尾裝量和其他一致，有效控制裝量差異在±3%以內(nèi)。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào) NJP-3-1200A/C
WJP-1200A

機(jī)器重量：1100KG

機(jī)器體積：910×980×1800

電機(jī)功率：電機(jī)1.5KW 真空2.2KW 吸塵2.2W

電源：380V/220V 50Hz

孔數(shù)：9

真空：40m³/h-0.04-0.08Mpa

吸塵：24.5Kpa 210m³/h

上機(jī)率：空膠囊99.99% 滿膠囊99.95%

適應(yīng)膠囊：00、0、1、2、3、4、5#

裝量差異：±3%-±4%