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操作方式	連續(xù)式	操作方式	連續(xù)式
產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	中型
產(chǎn)品新舊	全新	加熱方式	其他
結(jié)構(gòu)類型	臥式	適用物料	顆粒狀,其他

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機

產(chǎn)品概述
濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

濕物料加入干燥機后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機

設(shè)備特點
轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力大，功率低。
對物料特性的適用性比較強。
操作穩(wěn)定、操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機

技術(shù)參數(shù)

形式	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱逆流式	復(fù)合加熱	復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	5000	1000
初含水量(%)	30	13	6	1.5	6.5	30
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	15
平均粒徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	5	6.5
物料堆積重度(kg/M2)	770	800	1890	1100	750	770
熱風(fēng)量 kg/h	39000	5400	10750	9800	16000	39000
入口氣體溫度(℃)	600	165	500	180	570	600
物料出口溫度(℃)	150	42	100	70	75	150
加熱方式	煤氣Gas	蒸汽或電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)(%)		6.3	7	7.5	18
轉(zhuǎn)速(rpm)	4	4	3.5	3	2	4
傾斜度(M/M)	0.04	0.005	0.03	0.05	0.043	0.04
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16	6 12
干燥器直徑(M)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2內(nèi)筒0.84	外筒2.4內(nèi)筒0.95
干燥器長度(M)	20	12	17	15	16	2.0
驅(qū)動功率(KW)	22	7.5	15	11	15	22