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常州市魯陽(yáng)藥化干燥設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第5年

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烘箱
干燥設(shè)備
真空干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī) 盤(pán)式連續(xù)干燥設(shè)備 顆粒物料干燥機(jī) 蛋白粉噴霧干燥機(jī) 石膏粉干燥機(jī) 雙軸槳葉干燥機(jī) 單錐螺帶干燥機(jī) 污泥槳葉干燥機(jī) 高速離心噴霧干燥機(jī) 熱風(fēng)循環(huán)干燥機(jī) 污泥烘干處理設(shè)備 空心槳葉式干燥機(jī) 氣流干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī) 螺旋振動(dòng)干燥機(jī) 帶式干燥機(jī) 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 沸騰干燥機(jī) 滾筒刮板干燥機(jī) 流化造粒包衣干燥機(jī) 真空槳葉干燥機(jī) 真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) 噴霧干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī) 小型噴霧干燥機(jī) 振動(dòng)流化床干燥設(shè)備
制粒設(shè)備
混合設(shè)備
粉碎設(shè)備
篩分設(shè)備
熱源設(shè)備
除塵設(shè)備
其他設(shè)備

振動(dòng)流化床干燥機(jī)雞精烘干工藝流程

時(shí)間:2023/6/29
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  企業(yè)常州市魯陽(yáng)藥化干燥設(shè)備有限公司實(shí)力制造:雞精烘干機(jī),雞精烘干設(shè)備,雞精干燥機(jī),雞精干燥設(shè)備,振動(dòng)流化床干燥機(jī)。先進(jìn)的工藝、精密的結(jié)構(gòu)、美觀(guān)的外形、優(yōu)異的性能,均達(dá)到先進(jìn)水平,質(zhì)量保證,公司備有現(xiàn)貨和樣機(jī),可提供來(lái)料試驗(yàn),您的滿(mǎn)意就是我們的追求,歡迎咨詢(xún)ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)雞精烘干機(jī),雞精烘干設(shè)備,雞精干燥機(jī),雞精干燥設(shè)備

項(xiàng)目概述:

    雞精是以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料為原料,添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香劑經(jīng)混合、干燥加工而成,具有雞的鮮味和香味的復(fù)合調(diào)味料。雞精目前已是我們?nèi)粘I钪?/span>的一種調(diào)料品,雞精能夠使食物變得更美味,同時(shí)對(duì)我們?nèi)梭w還能提供一定的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。雞精在生活中的好處有很多,那么你是否知道雞精都是根據(jù)雞精生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)的,想要生產(chǎn)出品質(zhì)高的雞精,除了需要優(yōu)質(zhì)的原材料,還需要相關(guān)的干燥設(shè)備。

根據(jù)雞精的生產(chǎn)工藝,主要雞精生產(chǎn)機(jī)器如下:

    1. 粉碎:萬(wàn)能粉碎機(jī)

    2. 混合:立式混合機(jī) 

    3. 制粒:搖擺顆粒劑、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī) 

    4. 干燥:帶式干燥機(jī)、振動(dòng)流化床 

    5. 篩分:圓形振動(dòng)篩、方形振動(dòng)篩 

    6. 包裝: 全自動(dòng)包裝機(jī)、半自動(dòng)包裝機(jī)

雞精的相關(guān)參數(shù):

     1、主要成份:雞油、淀粉、食鹽、味精、香料等;

     2、原料含濕:2040%;成品含濕:812%;

     3、成品顆粒:圓柱形顆粒;

         (粒徑:φ12.5mm,長(zhǎng)度35mm

     4、烘干溫度:60120℃(溫度可以調(diào)節(jié)控制);

     5、熱源:蒸汽或電;

雞精干燥工藝流程:

 粉料混合——加入雞油、水等濕份混合——制成顆粒——顆粒烘干——成品篩選——進(jìn)入包裝  

雞精干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì):
    1、雞精生產(chǎn)線(xiàn)采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式,既功能明確,又能有機(jī)結(jié)合,統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè)。
    2、該生產(chǎn)線(xiàn)的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),使較濕的雞精顆粒能quanbu流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達(dá)到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
    3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
    4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,很大地方便系統(tǒng)清洗。
    5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過(guò)程的熱交換更充分。
    6、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固,使用壽命長(zhǎng)。
    7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作,避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設(shè)有清理口,方便清潔設(shè)備。
    8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組,高速混合機(jī),物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組,分篩加香一體機(jī)組等。本生產(chǎn)線(xiàn)高效組合,整體美觀(guān),性能穩(wěn)定,被廣大業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)同稱(chēng)頌。

 


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