配液罐配液系統(tǒng)。其中，配液系統(tǒng)包括：若干個(gè)配液罐、管路、泵以及總混罐，管路連接每個(gè)配液罐和總混罐，并通過(guò)泵將藥液從配液罐輸送至總混罐。此外，配液系統(tǒng)還包括輸氣管、壓力調(diào)節(jié)裝置和控制裝置，壓力調(diào)節(jié)裝置與控制裝置通信連接，輸氣管與配液罐連通，并能夠?qū)怏w導(dǎo)入配液罐中。本實(shí)用新型通過(guò)壓力差將管路內(nèi)殘留的藥液導(dǎo)入總混罐中，從而減少浪費(fèi)藥液的量，提高藥液的利用率，節(jié)約生產(chǎn)藥品的成本，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作提高生產(chǎn)效率。

隨著醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展，制藥水平不斷提高，通過(guò)將不同成分的藥液按照比例進(jìn)行混合進(jìn)行藥品生產(chǎn)的技術(shù)越來(lái)越成熟。

在藥品制備的過(guò)程中，通常將不同配液罐中的藥液在總混罐中進(jìn)行混合。其中，主要通過(guò)泵以及連接配液罐和總混罐的管路將不同種類(lèi)的藥液導(dǎo)入總混罐中。

但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，采用泵抽取配液罐中的藥液過(guò)程中，在大部分藥液從配液罐被抽至總混罐后，管路內(nèi)仍會(huì)存留剩余的藥液。當(dāng)泵關(guān)閉后，藥液會(huì)回流至配液罐中，不僅造成藥品大量浪費(fèi)，還會(huì)導(dǎo)致混入總混罐中的藥液比例與預(yù)先設(shè)定的比例不一致。

我公司提供一種配液罐配液系統(tǒng)，能夠在泵關(guān)閉后將殘留在管路內(nèi)的藥液導(dǎo)入總混罐中并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)。

配液罐配液系統(tǒng)，包括：若干個(gè)配液罐、管路、泵以及總混罐，管路連接每個(gè)配液罐和總混罐，并通過(guò)泵將藥液從配液罐輸送至總混罐，配液系統(tǒng)還包括輸氣管、壓力調(diào)節(jié)裝置和控制裝置，壓力調(diào)節(jié)裝置與控制裝置通信連接，輸氣管與配液罐連通并能夠?qū)怏w導(dǎo)入配液罐中。

相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，配液系統(tǒng)在通過(guò)泵將藥液從配液罐導(dǎo)入總混罐并關(guān)閉泵之后，再由壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)配液罐內(nèi)的壓力，通過(guò)壓力差將管路內(nèi)殘留的藥液導(dǎo)入總混罐中，從而保證各藥液配比準(zhǔn)確，減少藥液浪費(fèi)，提高藥液的利用率，節(jié)約生產(chǎn)藥品的成本，并且通過(guò)控制裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)操作提高生產(chǎn)效率。

配液罐側(cè)壁還安裝有溫度調(diào)節(jié)裝置，溫度調(diào)節(jié)裝置與控制裝置通信連接。

控制裝置將溫度判斷的結(jié)果以電信號(hào)的形式發(fā)送至溫度調(diào)節(jié)裝置，對(duì)配液罐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保藥液內(nèi)的成分充分溶解。