食品行業(yè)純水設(shè)備

食品工業(yè)主要包括食品加工業(yè)、食品制造業(yè)、飲料制造業(yè)和煙草加工業(yè)等四大子行業(yè)；常見需要使用水處理的行業(yè)有：食品加工業(yè)的制糖行業(yè)、食品制造業(yè)及飲料制造業(yè)；因食品加工業(yè)近年來對用水要求比較嚴(yán)格，而且必須做到符合多種標(biāo)準(zhǔn)，所以食品用水處理設(shè)備都需要經(jīng)過不同的工序進行加工處理，材質(zhì)方面也必須采用食品級不銹鋼材料制作，從而使用水到達國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

反滲透設(shè)備制水在食品行業(yè)中的應(yīng)用：

反滲透設(shè)備是將自來水或地下水進行合理、高效的預(yù)處理系統(tǒng)進行去除水質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)、膠體、余氯等，再利用高科技反滲透膜分離技術(shù)去除水中的細(xì)菌、病毒等微生物，以及大部分對人體有害的重金屬離子等，可直接用于酒廠勾兌生產(chǎn)用水，并且適用于食品、乳制品、各類軟性飲料：白酒、啤酒、葡萄酒等工藝過程的直接用水。

隨之大眾對于食品行業(yè)的關(guān)注度不斷的提高，國家針對于食品行業(yè)的要求也是越來越嚴(yán)格，特別是在食品、乳制品、酒類、飲料等產(chǎn)品水質(zhì)的要求越來越嚴(yán)格，而通過反滲透進行制水則可以使食品的口感和衛(wèi)生方面都能得到保障，還可以減少制備過程中的工藝以及流程環(huán)節(jié)等，同時能節(jié)省能耗降低成本。

工藝流程：

原水→清水池→生水泵→多介質(zhì)過濾器→原水箱→原水泵(阻垢劑)→5um精密過濾器→高壓泵→反滲透裝置→純水箱→紫外殺菌→用水點

食品品質(zhì)常見的變色、褪色、著色、異臭、異味、混濁、沉淀、結(jié)晶、等問題大都是因水質(zhì)原因造成的。但水中的各種雜質(zhì)千差萬別，水質(zhì)不同，造成的產(chǎn)品變質(zhì)狀況也不相同水中各種雜質(zhì)對產(chǎn)成品的影響大概體現(xiàn)在如下幾個方面：

1.水的色度和濁度這兩個指標(biāo)是水質(zhì)檢驗基本的指標(biāo)，也是感官明顯的指標(biāo)。這兩項指標(biāo)如果超標(biāo)，可以引起產(chǎn)品沉淀、碳酸化困難、易產(chǎn)生噴涌以及產(chǎn)品色澤變化。
2.水的異味這個因素比較簡單。由于物理或化學(xué)因素，很多水本身帶有異臭味，很容易影響到產(chǎn)成品的風(fēng)味。
3.水的硬度這是水常見也關(guān)注的一個指標(biāo)，主要指水中鈣鎂離子的濃度。鈣鎂離子在加熱過程中會產(chǎn)生碳酸鹽沉淀，硬度偏高時會造成變色、混濁、沉淀、風(fēng)味改變、持水性降低（肉類）、硬化（肉類、豆制品）等問題。
4.水的堿度也是一個相當(dāng)重要的指標(biāo)。堿度取決于水中能與H＋結(jié)合的OH－、CO32－和HCO3－的含量。堿度過高會導(dǎo)致香味下降、沉淀、不利于CO2飽沖，酸味劑的用量增大。在有發(fā)酵工藝時，堿度過高不利于酵母的增長。
5.另外，水的pH及水中的酚類、游離氯、溶解氧、硝酸鹽、有機物、重金屬以及微生物等因素對食品加工也可能造成影響。

食品行業(yè)超純水設(shè)備的預(yù)處理單元總共分為四級處理階段：

級階段是石英砂過濾階段，石英砂濾除的物質(zhì)比較粗糙，基本上都是一些直徑較大的顆粒物以及膠體等物質(zhì)；
第二級預(yù)處理階段是活性炭處理階段，根據(jù)活性炭的特性，處理的目的主要是去除掉水中的異味以及色素，與此同時，該階段還具備減少水中的余氯以及有毒物質(zhì)的功能；
第三階段是將硬水軟化的過程，主要利用的是離子置換樹脂和水中的硬質(zhì)離子進行置換，水中的這些硬質(zhì)離子能夠在形成生活中常見的水垢，嚴(yán)重影響后半部配件的使用時間；
第四階段的預(yù)處理是使用濾芯對軟化水進行精密濾除，使其預(yù)處理最終的產(chǎn)水質(zhì)量能夠符合核心主機單元的進水標(biāo)準(zhǔn)；
以*的反滲透技術(shù)為處理核心工藝，結(jié)合機械過濾、活性炭吸附、臭氧/紫外燈等相關(guān)水處理工藝，去除水質(zhì)中的重金屬、化學(xué)物質(zhì)、顏色、味道等物質(zhì)，使最終出水的水質(zhì)符合無菌、甘甜、純凈等要求、可為客戶提供優(yōu)質(zhì)水質(zhì)資源，滿足于飲料食品行業(yè)的用水要求。