真空乳化設(shè)備

全套真空乳化機由：油、?相罐、工作臺、主機等組成。

油、?相罐置于?作臺上，罐體上?分別裝有分散攪拌器。

?作臺為操作區(qū)域，并帶有罐體夾套加熱、冷卻的閥?總成。

主機由機架、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、橫梁部件、攪拌系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、乳化罐、電器系統(tǒng)等。

乳化罐配有：刮框式攪拌器、槳式攪拌器、?速均質(zhì)乳化器。

整機作流程

將?相和油相物料分別投?油相罐和?相罐進?分散、溶解，然后分別由真空吸?乳化罐進?攪拌、乳化、剪切。制作過程中三個罐體按要求分別進?加熱、冷卻，乳化罐?帶真空系統(tǒng)。

設(shè)備主要功能

混合、分散、乳化、均質(zhì)。

刮框式攪拌器、槳式攪拌器

宏觀上對罐體內(nèi)所有的物料進?攪拌以達到混合均勻的作?。

高速均質(zhì)乳化器

微觀上對物料進??速剪切以達到分散、乳化、均質(zhì)的作?。

處理前后

設(shè)備介紹

該設(shè)備是由電機、底座、傳動、密封、均質(zhì)器、壓力保護裝置、冷卻、加熱裝置、控制單元等組成。物料從設(shè)備上口進?，經(jīng)九級?速剪切、分散，從上而下，從下口排出。

1、具有對腔室內(nèi)剪切的物料進?在線保溫和加熱功能，確保物料不會過熱或過冷，滿足各種?藝要求。

2、雙端?機械密封自帶?循環(huán)冷卻和安全保護裝置，具有壓力?警保護功能，壓力值低于安全壓力時聲光報警，?速旋轉(zhuǎn)時密封更加可靠。

3、采?五軸數(shù)控精密加?，保障了形位公差和尺寸公差的合格率，確保剪切定子、轉(zhuǎn)子配合間隙僅為0.15mm?速下運?順暢。?速運?的軸承溫控裝置，保證了8000r/min下?時間持續(xù)?作。

4、特殊材料保障在高速運?時不會發(fā)?形變，線速度50m/s，跳動在0.05mm以內(nèi)。

5、強?的剪切力、精密配合、穩(wěn)定輸出的組合下，物料粒徑可達0.5-1um。

技術(shù)參數(shù)