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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品介紹 DCS中控室系統(tǒng) DCS中控室概述總控制室，所有需集中的控制信號(hào)均接至DCS控制站

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

DCS中控室系統(tǒng)

DCS中控室概述

總控制室，所有需集中的控制信號(hào)均接至DCS控制站?？刂剖覂?nèi)配置有工業(yè)操作臺(tái)、計(jì)算機(jī)、DCS控制柜、網(wǎng)絡(luò)部件、投影儀和液晶顯示屏等。

DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由三大部份組成。一部份是起控制作用的全套自動(dòng)化裝置；另一部份是受自動(dòng)化裝置控制的被控對(duì)象；最后是起到控制系統(tǒng)和對(duì)象之間信息聯(lián)系的控制網(wǎng)絡(luò)。因此，建設(shè)一個(gè)裝備的全套自動(dòng)化裝置控制及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是自動(dòng)化的首要保證。

分散控制系統(tǒng)DCS（Distriduted Control System）是集計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通迅技術(shù)和CRT技術(shù)為一體的綜合性高技術(shù)產(chǎn)品。具備控制對(duì)象任意組合、為連續(xù)或間歇過(guò)程提供任意度的分散控制、具有功能多樣化、操作簡(jiǎn)便、系統(tǒng)便于擴(kuò)展、維護(hù)方便、可靠性高、便于與其他計(jì)算機(jī)聯(lián)用等特點(diǎn)。因此，本項(xiàng)目采用正泰中自公司的基于100M工業(yè)以太網(wǎng)及PROFIBUS－DP總線的SMART-PRO集散控制系統(tǒng)為系統(tǒng)自動(dòng)控制基礎(chǔ)裝置。

整套DCS中控室系統(tǒng)按照工廠實(shí)際生產(chǎn)狀況并結(jié)合教學(xué)實(shí)訓(xùn)的要求進(jìn)行工程化設(shè)計(jì)，DCS控制典型流程化工生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的核心思想：

2、 DCS控制系統(tǒng)

1.基于100M工業(yè)以太網(wǎng)DCS控制系統(tǒng)：DCS控制柜、現(xiàn)場(chǎng)主控單元、遠(yuǎn)程I/O單元、工程師/操作員站、DCS控制軟件及網(wǎng)絡(luò)部件。

DCS控制柜：內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù)；配置帶鑰匙的電源啟動(dòng)控制回路和多組保險(xiǎn)絲，同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開(kāi)，關(guān)控制，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相電壓表、指示燈，開(kāi)關(guān)電源等。

現(xiàn)場(chǎng)控制站包括主控單元、集線器/光端機(jī)、I/O模塊、電源模塊等四個(gè)部分。如下圖所示。I/O組件安裝在機(jī)柜的正面，如圖所示。它是以插件箱、總線底板為固定結(jié)構(gòu)，在底板上插入系統(tǒng)電源模塊和各種I/O功能模塊組成。系統(tǒng)電源模塊為各個(gè)I/O模塊數(shù)字部分提供DC+5V電源。系統(tǒng)電源模塊為冗余配置。I/O模塊完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的物理I/O功能，它由I/O功能板、I/O調(diào)理板和安裝在機(jī)柜背面的的I/O端子板組成。I/O端子板則是現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的連接板，它與I/O調(diào)理板之間用扁平電纜實(shí)現(xiàn)互聯(lián)。

遠(yuǎn)程I/O單元：通過(guò)線纜同控制對(duì)象上的檢測(cè)、傳感、執(zhí)行裝置相連。獲取底層對(duì)象檢測(cè)傳感信號(hào)，執(zhí)行控制執(zhí)行信號(hào)。

現(xiàn)場(chǎng)主控單元

1）工程師站下裝的組態(tài)控制程序在現(xiàn)場(chǎng)主控單元運(yùn)行。

2）現(xiàn)場(chǎng)主控單元采用正泰中自的FM801主控單元現(xiàn)場(chǎng)主控單元內(nèi)裝PROFIBUS-DP通訊卡，通過(guò)同帶PROFIBUS-DP總線遠(yuǎn)程I/O單元通訊并獲取底層對(duì)象檢測(cè)傳感信號(hào)，發(fā)出控制執(zhí)行信號(hào)。

3）現(xiàn)場(chǎng)主控單元內(nèi)裝以太網(wǎng)卡。同上位服務(wù)器計(jì)算機(jī)通訊、接受運(yùn)行工程師站下裝的組態(tài)控制程序，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)主控單元向上位服務(wù)器發(fā)送上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)所需的控制信息。

工程師/操作員站

1）先期的控制組態(tài)程序在其上進(jìn)行，組態(tài)編譯完畢的控制程序通過(guò)服務(wù)器向下位主控單元下裝。

2）人機(jī)界面監(jiān)控程序在上位工程師/操作站運(yùn)行。

工程師站：≤1臺(tái)，操作員站（含高級(jí)計(jì)算站等）：≤9臺(tái)。

工程師站同操作員站的區(qū)別：

工程師站：

1）工程師站是一個(gè)全權(quán)站，DCS系統(tǒng)配套的所有軟件都能在其上運(yùn)行。

2） DCS系統(tǒng)配套的所有軟件安裝在其上。

3）工程師站只有具有高權(quán)限的人（企業(yè)有關(guān)的自動(dòng)化系統(tǒng)工程師）了解并輸入密碼才能使用。

4）工程師站內(nèi)計(jì)算機(jī)的軟件包含操作員站軟件，具備操作員站的所有功能。

操作員站：

1）操作員站是限權(quán)站。DCS系統(tǒng)配套的操作員站軟件在其上運(yùn)行。

2） DCS系統(tǒng)配套的操作員站軟件安裝在其上。

3）操作員站只有具有低權(quán)限的人（崗位工）了解并輸入密碼才能使用。

4）操作員站內(nèi)計(jì)算機(jī)的軟件不包含工程師站軟件，不具備工程師站的控制組態(tài)，修改控制方案等高級(jí)功能。操作員站主要給崗位工提供有限的觀測(cè)界面，報(bào)警、記錄、部分控制參數(shù)輸入功能。

DCS控制系統(tǒng)設(shè)備在學(xué)校使用，主要是供學(xué)生學(xué)習(xí)DCS控制系統(tǒng)的使用，尤其是DCS控制系統(tǒng)軟件的學(xué)習(xí)。因此每一臺(tái)計(jì)算機(jī)都要既是工程師站，又是操作員站（我們提供的軟件可在每臺(tái)計(jì)算機(jī)都安裝DCS工程師站和操作員站軟件）。

基于上述考慮：取得正泰中自自動(dòng)化系統(tǒng)工程有限公司的支持：我們提供的軟件可在每臺(tái)計(jì)算機(jī)都安裝DCS工程師站和操作員站軟件。

系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)性能指標(biāo)

層次清晰的三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，函蓋管理層的以太網(wǎng)總線、控制層工業(yè)以太網(wǎng)總線、現(xiàn)場(chǎng)層總線。

管理網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)操作層速率為100Mbps

控制層網(wǎng)絡(luò)速率為100Mbps或 10Mbps

現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)處理PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)速率為1.5~12Mbps或1 Mbps

硬件處理能力

控制站主控單元CPU Pentium II以上，帶34M內(nèi)存，其中有2M為SRAM； I/O信號(hào)處理單元全部為智能結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)處理能力

一套系統(tǒng)可支持8個(gè)域，每個(gè)域的處理能力物理I/O點(diǎn)達(dá)10000點(diǎn)，控制回路數(shù)量達(dá)1000個(gè)

一般模擬回路控制周期為125ms，采用回路控制模塊可達(dá)20ms，邏輯回路控制周期為50ms

系統(tǒng)圖形畫(huà)面分辨率為1600′1280，響應(yīng)時(shí)間≤1s，數(shù)據(jù)刷新時(shí)間≤1s

DCS工控平臺(tái)系統(tǒng)軟件及DCS控制實(shí)訓(xùn)軟件

系統(tǒng)配置工程師站軟件/控制器運(yùn)行軟件及操作員站監(jiān)控組態(tài)軟件軟件硬件設(shè)備組態(tài)軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)軟件、控制組態(tài)軟件、圖形組態(tài)軟件、算法組態(tài)軟件。

根據(jù)用戶要求完成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)安裝，完成系統(tǒng)與用戶已有的控制對(duì)象的連接、調(diào)試，在DCS工控平臺(tái)系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)上，我們根據(jù)學(xué)校的要求開(kāi)發(fā)響應(yīng)的實(shí)驗(yàn)控制軟件，從而組成一個(gè)完整的DCS過(guò)程控制系統(tǒng)，做到交鑰匙工程。