TF-SFD-E系列制藥冷凍干燥機(jī)設(shè)備（簡稱制藥凍干機(jī)）采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，保證性能和可靠性的基礎(chǔ)上減少制造成本并縮短制造周期。其設(shè)計(jì)以安全性、多用性、可靠性以及使用壽命長的基礎(chǔ)上，制藥冷凍干燥機(jī)設(shè)備也充分保證了使用者和環(huán)境的安全。凍干機(jī)的設(shè)計(jì)基于成熟的技術(shù)，采用在生物和制藥行業(yè)廣泛接受的高質(zhì)量材料和部件。同時(shí)采用了高技術(shù)含量的制造工藝，設(shè)備符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)。

TF-SFD-7.5E 真空冷凍干燥機(jī)

SFD-E制藥凍干機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，保證性能和可靠性的基礎(chǔ)上減少制造成本并縮短制造周期。凍干機(jī)的設(shè)計(jì)以安全性、多用性、可靠性以及使用壽命長的基礎(chǔ)上，凍干機(jī)也充分保證了使用者和環(huán)境的安全。凍干機(jī)的設(shè)計(jì)基于成熟的技術(shù)，采用在生物和制藥行業(yè)廣泛接受的高質(zhì)量材料和部件。同時(shí)采用了高技術(shù)含量的制造工藝，設(shè)備符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)。

主要特點(diǎn)：

1、箱體材料AISI 304或AISI316L，箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設(shè)計(jì)使箱體內(nèi)不僅易于接近同時(shí)盡量減少死角

2、箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。隔板制造時(shí)材料均勻加熱，避免了獨(dú)立焊接之間所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了擱板好的平整度。

3、導(dǎo)熱介質(zhì)使用低粘度硅油 ， 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好

4、主要機(jī)組配件采用進(jìn)口品牌，保證設(shè)備質(zhì)量

5、生產(chǎn)按ISO9001質(zhì)量管理體系，制造工藝，設(shè)備符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)

6、PLC系統(tǒng)電腦操作，控制凍干機(jī)的所有功能。根據(jù)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器中的工藝參數(shù)和程序，PLC
 可以完成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。系統(tǒng)穩(wěn)定安全。

7、可提供4Q認(rèn)證文件，提供*培訓(xùn)及服務(wù)

制造標(biāo)準(zhǔn)				cGMP
A、干燥箱（含7.56m2板層）
序號SN	名稱 Name	型號/規(guī)格/材質(zhì)	數(shù)量
1	干燥箱	AISI 304 不銹鋼	1套
2	板層	AISI 304不銹鋼	1套
		尺寸：1200 × 900 × 20mm	7+1層
3	板層溫度(導(dǎo)熱油進(jìn)口)	-55℃
4	板層溫度(導(dǎo)熱油進(jìn)口)	+70℃
5	板層溫度均勻性	±1°C（空載平衡后） ±1°C（soak stage）
6	擱板間距	100mm
7	干燥箱外形	長方型 Rectangular
8	保溫層	硅酸鋁和聚氨酯發(fā)泡材料
9	盤管溫度	-75℃
10	冷凝器捕冰能力	100Kg/批
11	冷凝器外型	長方形
12	極限真空	1.0Pa
13	PLC	日本OMRON	1套
14	計(jì)算機(jī)	聯(lián)想LENOVO	1臺
15	總裝機(jī)功率	35kW (380V, 50Hz, 3Phase, 5Wire)
16	用于制冷系統(tǒng)的冷卻水	15m3/hr (1.5≤P≤2bar, T≤25°C)
17	整機(jī)結(jié)構(gòu)	一體式 Union
18	外型尺寸	約4,600 × 2,000 ×2,850
19	整機(jī)重量	約6.5T
20	凍干原料裝量（建議值）)	100Kg/批
以上數(shù)據(jù)僅供參考，以實(shí)際設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)