簡述 閉路循環(huán)旋轉閃蒸干燥機由干燥主機、加熱器、旋風分離器、布袋除塵器冷凝器、風機及管道組成。整個干燥過程是在氮氣保護下的極低的含氧條件下進行, 產(chǎn)品品質好, 避免了產(chǎn)生氧化、分解、燃燒和爆炸的危險。本系統(tǒng)可解決有機溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題，適用于易…

  閉路循環(huán)旋轉閃蒸干燥機由干燥主機、加熱器、旋風分離器、布袋除塵器冷凝器、風機及管道組成。整個干燥過程是在氮氣保護下的極低的含氧條件下進行, 產(chǎn)品品質好, 避免了產(chǎn)生氧化、分解、燃燒和爆炸的危險。本系統(tǒng)可解決有機溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題，適用于易燃易爆及有毒的濾餅狀、粉狀物料以及含有機溶劑物料的干燥和有機溶劑的回收。

閉路循環(huán)旋轉閃蒸干燥機 工作原理

  系統(tǒng)在使用前，使用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換出，使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內(nèi)。循環(huán)氮氣經(jīng)加熱設備被加熱后進入閃蒸干燥機。濕物料由輸送裝置進入閃蒸干燥機的螺旋加料機構，螺旋加料器可變頻調(diào)速。物料經(jīng)螺旋輸送進入干燥破碎室，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片破碎，又被高速進入旋流干燥室的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料中水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。過大物料被淘析環(huán)擋住落到干燥破碎室繼續(xù)破碎直到獲得細粉料。

  被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風分離器，此時90%以上的物料被分離下沉進入集料倉，剩余的少量物料隨氣流進入布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，過濾后向上排出，為防止濾袋積料，由機械反吹布袋吹掃，減少氮氣耗量，物料的收率可達到99.5%以上。

  尾氣進入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好)，將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進行儲存(至空氣中，可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮氣再經(jīng)送風機送入加熱器循環(huán)使用。

閉路循環(huán)旋轉閃蒸干燥機 性能特點

  (1) 本技術采用旋轉閃蒸干燥機，物料因受到離心、剪切、碰撞而被細化，呈高度分散狀態(tài)，氣固兩相間相對速度較大，強化了傳質和傳熱;熱空氣在干燥室內(nèi)產(chǎn)生強烈的旋轉運動，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

  (2) 物料干燥時間短，保證了物料品質。

  (3) 本系統(tǒng)為全密閉結構，設備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮氣)，在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產(chǎn)時發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設備更安全。

  (4) 本系統(tǒng)對所有動設備進行氮氣密封，采用氧氣分析儀在線分析系統(tǒng)氧含量，提高了系統(tǒng)的安全性。

  (5) 由于閉路操作,無廢氣和粉塵排入大氣,因此不會引起環(huán)境污染。