根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》第十七條規(guī)定，原標準能效3級的電動機(Y、Y2系列)將被禁止生產(chǎn)、進口銷售。Y系列電機已被中信部列入機電產(chǎn)品強制淘汰目錄。為貫徹落實、質檢總局《電機能效提升計劃(2013－2015年)》，加快推進工業(yè)節(jié)能降耗，促進工業(yè)轉型升級和綠色發(fā)展，全面提升內蒙古蘭太實業(yè)股份有限公司(以下簡稱“公司")電機能效水平，加快淘汰低效電機，節(jié)能降耗，實施電機系統(tǒng)節(jié)能技術改造，選用高效電機替換低效電機，采用技術對電機與拖動設備進行匹配性改造。
1 高效節(jié)能電機概念
主要包括更新淘汰低效電機及高耗電設備，合理匹配電機系統(tǒng)，提高電機效率，以的電力電子技術傳動方式改造傳統(tǒng)的機械方式，實現(xiàn)被拖動裝置控制和設備制造。
2 高效節(jié)能電機選用
(1)在新建項目需要新增電機時，需要選用;
(2)舊電機損壞或電機需要進行重新繞制時，需要選用;
(3)在電機長期運行于低負載或過負載狀態(tài)下需要更新電機時，需要選用。
3 高效節(jié)能電機效果
高效節(jié)能電機與普通電機相比，優(yōu)化了總體設計，選用了高質量銅繞組和硅鋼片，降低了繞組損耗、鐵芯損耗、風摩損耗和負載雜散損耗等各種損耗，損耗下降了20%～30%，效率提高2%～8%;投資回收期一般為1a～2a。
4 電機能效提升的相關政策文件
(1)《國家質量監(jiān)督檢驗下發(fā)的關于組織實施電機能效提升計劃(2013－
2015年)的通知》;
(2)《GB18613－2006中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》;
(3)《GB18613－2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》;
(4)其它有關國家和行業(yè)相關技術標準、規(guī)范。
5 高效節(jié)能電機說明
高效節(jié)能電機效率需達到GB18613－2012《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》中2級能效及以上的規(guī)定，并通過中國質量認證中心的節(jié)能產(chǎn)品認證，取得中國節(jié)能產(chǎn)品認證證書。高效節(jié)能電機在制造過程中主要在以下幾個方面進行改進:
(1)電磁優(yōu)化設計，對系統(tǒng)、氣隙、槽配合及槽型進行全面優(yōu)化，通過大量樣機試驗反復驗證，在電磁設計上保證了電機性能達到**;
(2)鐵芯采用低鐵損、高導磁的優(yōu)質硅鋼片，電磁線采用耐溫等級達到180℃的H級的聚酯亞胺漆包圓銅線QZY－2/180，大大提高電機的性能，降低工作溫升和損耗，從而達到提高電機效率的目的;
(3)改進電機的軸承系統(tǒng)、優(yōu)化外形和風扇、風罩設計，從而降低電機的機械損耗;
(4)采用新型VPI真空浸漆工藝，使得整個線圈的抗電壓沖力能力加強，降低匝間及相間絕緣事故率，防護等級和絕緣等級均比老式電機至少提高一個等級。
6 實施方案
(1)淘汰電機識別的原則:
①發(fā)布的**批、二批、三批高耗能機電設備目錄中明令淘汰的電機;
②效率有較大提升空間的電機，全年連續(xù)工作≥8000h，55kW以下電機負荷率60%及以上，55kW及以上電機負荷率90%及以上;
③在2015年具備淘汰和改造條件;
④運行狀態(tài)不佳，維修成本高、缺乏備件的高能耗電機;
⑤淘汰和改造后，對裝置長周期運行有較大幫助的電機。
(2)在盡量不改變電機中心高、機座長度、級數(shù)、功率的情況下，優(yōu)先采購YE3系列超高效電機進行更換。
(3)電機更換以不影響裝置長期穩(wěn)定生產(chǎn)為原則:即有備用電機可倒停設備后更換，無法在生產(chǎn)過程中更換的，可選擇在停車、檢修期間更換。
(4)方案評審通過后，立即組織以合同能源管理的模式完成技術改造工作。
(5)電機實施方案設計。高效節(jié)能電機適用于運行時間較長、負荷率較高的電力驅動系統(tǒng)。高效節(jié)能原理是降低電機運行時，機電轉換過程中電機內部產(chǎn)生的損耗，提高運行效率，大幅度節(jié)約電能。技術上通過科學的損耗分析，采用三相“正弦"繞組、配合與槽形尺寸等設計技術、高效風扇。專門工藝與優(yōu)質有效材料等綜合節(jié)能技術，以降低電機內銅(鋁)耗、鐵耗、機械風摩與雜散損耗，使電機總損耗降低(20%～30%)，效率提高2%～8%。
7 節(jié)能效益分析
高效電機的節(jié)能是由于這種電機比普通電機的效率高、損耗低、節(jié)電空間大，其相對于后者的年節(jié)電量△E計算公式如下:
高效電機節(jié)電量計算公式
說明:
(1)電機按年運行8000h，負載率75%，電價0.419元/kW?h計算;
(2)現(xiàn)有報價為無特殊要求價格，如有特殊要求加價情況如下，均加價8%;
(3)根據(jù)淘汰電機識別原則，識別出淘汰低壓電機。公司制鈉一廠共152臺，更換功率總和為2998.6kW;公司制鈉二廠共155臺，更換功率總和為5208．6kW;公司氯酸鈉廠共193臺，更換功率總和為4795.35kW;公司熱動力廠共147臺，更換功率總和為3526.74kW;公司氯化異氰尿酸廠共162臺，更換功率總和為3362.85kW;公司CPE廠共65臺，更換功率總和為1379．1kW;公司蘭峰公司共12臺，更換功率總和為200kW。
8 投資回收期
8．1 采用合同能源管理模式
涉及所列更換電機名錄，所需采購更換電機總臺數(shù)為886臺，電機總計功率為21471.24kW，電機設備購買金額為413.89萬元，年總節(jié)電量為2358710.9kW?h，年總節(jié)約電費為101.28萬元。
8．2政府推廣補貼高效節(jié)能電機標準
高效節(jié)能電機標準
項目所涉及淘汰電機0.55kW≤額定功率≤22kW范圍內，電機功率為5785.24kW×58元/kW?h
=33.55萬元;22kW＜額定功率≤315kW范圍內，電機功率為15686kW×31元/kW?h=48.63萬元，國家補貼費用合計為82.18萬元。
8．3 項目投入和節(jié)能收益(表2)
節(jié)能效益分配表
8．4 節(jié)能服務公司、用能單位節(jié)能效益分配方案
節(jié)能效益分享期結束后(見表3)，該批高效電機的所有權歸用能單位所有，以后產(chǎn)生的節(jié)能效益由用能單位獲得。
項目投入和節(jié)能收益
9 投資估算
項目總投資費用合計413.89萬元，識別的886臺低壓淘汰落后電機，扣減政府補貼及廢舊電機回收費用，預計投資費用為306.71萬元。
10 結論
(1)經(jīng)濟效益。公司制鈉分公司淘汰落后低壓電機共計886臺，功率總和為21471.24kW，涉及所列更換電機名錄，年總節(jié)約電費為101.28萬元，國家補貼費用為82.18萬元，廢舊電機處置費用為25萬元。實施此項目后，一次性一年節(jié)約費用為208.46萬元。
(2)社會效益。淘汰落后電機符合國家節(jié)能減排的要求，有較好的節(jié)能效果，同時，也提高公司的整體裝備水平。
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