一、使用前準(zhǔn)備與檢查
操作前先確認(rèn)設(shè)備外觀無損傷，各類管線、接口連接穩(wěn)固，攪拌部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡頓。對(duì)接觸物料的腔體、管路等部件完成清潔與適配的消毒處理，之后用純化水沖洗干凈，避免殘留的消毒劑或雜質(zhì)污染后續(xù)配液物料。提前確認(rèn)待配制的原料性狀，針對(duì)含生物活性成分的物料做好預(yù)處理，避免后續(xù)配液過程中出現(xiàn)活性損失。
二、配液過程操作規(guī)范
啟動(dòng)配液流程后，采用溫和的方式完成物料混勻，避免劇烈攪拌產(chǎn)生大量氣泡，防止生物活性分子受剪切力影響出現(xiàn)變性失活，同時(shí)減少氣泡帶入的氧氣引發(fā)物料氧化降解。全程留意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，觀察壓力、液位等參數(shù)是否處于正常區(qū)間，避免出現(xiàn)空轉(zhuǎn)、漏液等異常情況，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)暫停操作排查問題。
三、清潔與后續(xù)維護(hù)
單次配液完成后，第一時(shí)間對(duì)所有接觸物料的部件進(jìn)行全面沖洗，針對(duì)含鹽分的物料體系，優(yōu)先用水相介質(zhì)沖洗去除殘留鹽分，再用適配的有機(jī)相溶劑完成后續(xù)管路清潔，避免鹽分長期殘留引發(fā)結(jié)晶堵塞管路。清潔完成后做好干燥處理，防止腔體內(nèi)部滋生微生物，長期閑置前要排空所有管路內(nèi)的殘留液體，做好密封防護(hù)。
四、環(huán)境與合規(guī)管控
配液操作需在符合對(duì)應(yīng)潔凈等級(jí)的區(qū)域內(nèi)開展，做好人員與物料的動(dòng)線管控，避免引入外源微粒與污染。定期對(duì)設(shè)備的配液精度、混勻效果開展驗(yàn)證，留存完整的操作與維護(hù)記錄，保障配液過程符合行業(yè)相關(guān)的合規(guī)要求，適配IVD試劑生產(chǎn)的嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
