一、流程圖

二、產(chǎn)品簡介

• 特殊氣體干燥主要指沼氣、天燃?xì)?、氫氣、瓦斯氣、甲烷、二氧化碳、煤焦油氣等氣體，壓力一般1.5KPa-20KPa，通過冷凍干燥脫水后進(jìn)入發(fā)電機，保護發(fā)電機組不因水多而損壞。使這些氣體既能發(fā)電，又保護了環(huán)境，也符合了節(jié)能減排的要求。

三、工作原理

• 冷凍式特殊氣體干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對低壓氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)成液滴，經(jīng)過氣水分離后由自動排水器排出。較高溫度的飽和氣體進(jìn)入冷干機的蒸發(fā)器，與冷媒蒸汽進(jìn)行熱交換，使溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在降溫過程中，空氣中的水蒸氣得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離器中分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機外，從而在冷干機排氣口得到含水量較低（即露點較低）、相對濕度也很低的干燥氣體。

四、產(chǎn)品特點

• 制冷及空氣系統(tǒng)，設(shè)計參數(shù)均留20%以上的余量。
• 制冷壓縮機采用旋轉(zhuǎn)式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機及半封閉式制冷壓縮機（20HP以上），運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低、性能可靠、省電壽命長，能效比高、防護等級為IP54級（防塵及防濺）。
• 熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)銅管帶純鋁鰭片，擾流結(jié)構(gòu)換熱效率高，因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。簡體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對壓縮空氣的二次污染。
• 制冷控制元件均采用*的丹麥丹佛斯（DANFOSS）和美國斯波蘭（SPORLAN）、（ALCO）等制冷元件，性能優(yōu)良，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，過電流、過負(fù)載、冷媒高低壓保護等功能。
• 氣液分離器采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機結(jié)合，具有氣液分離效果*，避免水份二次蒸發(fā)，確保冷干機的干燥效果。
• 水冷凝器為優(yōu)質(zhì)低翅銅管，慢水流、多沖程，換熱效率高，長期使用不宜結(jié)垢。
• 自動排水器采用電加熱，在氣溫低于7℃時會自動啟動，除水加節(jié)能，效果好（選配）。
• 外轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)扇，大風(fēng)量、低噪聲，頻繁啟停長壽命（風(fēng)冷型）。
• 承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進(jìn)行制造、試驗和驗收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的監(jiān)督。
• 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于維護保養(yǎng)；無基礎(chǔ)安裝；維修率低、無消耗品、運行費用少，連續(xù)運行無須專人守侯。

五、技術(shù)參數(shù)

• 氣體入口壓力：1.5-20KPa或更高壓力
• 氣體入口溫度：≤45℃
• 氣體出口溫度：≤15℃
• 壓力露點：2-10℃即6g/m³
• 壓力損失：≤0.4KPa
• 制冷介質(zhì)：R-22或根據(jù)客戶要求可采用R134a、R404a、R507等無氟環(huán)保制冷劑
• 冷卻方式：風(fēng)冷、水冷
• 工作電壓：220V或380V
• 環(huán)境溫度：≤40℃（風(fēng)冷）
• 冷卻水進(jìn)水溫度：≤32℃（水冷）
• 冷卻水進(jìn)水壓力：0.15-0.4MPa（水冷）
• 防爆等級：Exde‖BT4
• 蒸發(fā)器殼體：碳鋼或SUS304不銹鋼
• 蒸發(fā)器內(nèi)芯：銅管外套鋁翅片或不銹鋼管外套不銹鋼翅片

六、型號規(guī)格與性能參數(shù)

注 1、以上選型根據(jù)初步計算而得，若工況條件、壓力、流量、溫度等有變化時，還需要選型。

2、“*”表示氣體介質(zhì)，如“Z”表示沼氣，“T”表示天然氣，“R”表示燃?xì)猓?ldquo;M”表示煤氣，“W”表示瓦斯氣，“Q”表示氫氣，“Y”表示氧化碳，“B”表示防爆型，“D”表示低壓氣體等。

3、若有超大規(guī)格等特殊要求接受訂貨。

4、技術(shù)參數(shù)有變動，以實際產(chǎn)品為準(zhǔn)，恕不另行通知。