一、自動(dòng)配釉系統(tǒng)簡(jiǎn)介
　　本系統(tǒng)解決了原有陶瓷釉料配料過程中存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、配料效率低下、配料人為隨意性大、工作環(huán)境差、配方易等弊端而設(shè)計(jì)的全自動(dòng)配料、輸送及配方管理的綜合系統(tǒng)。本系統(tǒng)具有計(jì)量準(zhǔn)確（±0.5%）、自動(dòng)化程度高、配料效率高、適應(yīng)各種特性的物料、工作環(huán)境粉塵小等有點(diǎn)。

二、功能介紹
1、專門為陶瓷配釉系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一套*的管理軟件，便于參數(shù)的輸了和管理，提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
2、系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、顯示、存儲(chǔ)、打印各個(gè)時(shí)間段的信號(hào)、變量、參數(shù)。
3、系統(tǒng)控制設(shè)置有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)等控制方式，在運(yùn)行過程中可以隨時(shí)切換。
4、系統(tǒng)可以保存200種以上的配方，便于隨時(shí)調(diào)取，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有后臺(tái)管理接口，技術(shù)部門可以隨時(shí)上傳和更改配方數(shù)據(jù)。
    （注：設(shè)有權(quán)限保護(hù)功能，不同的權(quán)限可以訪問和更改的內(nèi)容不一樣。）
5、操作界面可以顯示所有的設(shè)備工作狀態(tài)。
6、所有原料的使用和剩余情況實(shí)時(shí)顯示，并設(shè)置有上下料量的報(bào)警裝置來包裝整體系統(tǒng)的連續(xù)高效運(yùn)行。
7、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，大大減小了人工數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。