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一、振動流化床干燥機工作道理及布局計劃特點

工作道理

物料經(jīng)制粒進入流化床加料口，經(jīng)過加料口進入干涸機內(nèi)。空氣經(jīng)凈化加熱加壓后分別從流化床底部各個送風(fēng)口吹入，穿過網(wǎng)板與料層接觸，使物料在床層內(nèi)流化，濕物料與熱風(fēng)接觸后迅速舉行猛烈的傳熱傳質(zhì)，物猜中的水份迅速被汽化，物料從進料端向出料端，順次經(jīng)過8個干涸室實現(xiàn)干涸冷卻歷程，使得產(chǎn)品到達及格物料。

跟著振動流化床干燥機的舉行，物猜中的水份漸漸低落，物料顆粒在猛烈沸騰時容易發(fā)生細粉，細粉從流化床上部擴大體內(nèi)除塵布袋滯留收購，濕空氣經(jīng)頂部排濕風(fēng)管和引風(fēng)機排擠室外。

振動流化床干燥機布局計劃及特點

1、采用固定式流化床即沸騰床干涸機，同時采取合適床層高度操縱，包管物料有充分干涸時間。干涸時間為15-30min。

2、裝備采用內(nèi)置布袋除塵器；同時增高流化床沉降室的截面積和高度，低落風(fēng)速。

3、流化床主機布局根據(jù)物料的干涸特征計劃；

增長擴大段高度和截面積，削減尾氣中的細粉帶出量。

濕物料與干物料的比重有必然的差異，要求差別的干涸室風(fēng)壓和流化速度有所差別，越靠近濕物料進料端，要求的流化速度越大，風(fēng)壓越高，越靠近出料端流化速度越低，風(fēng)壓力越小。

4、各室進風(fēng)口均有調(diào)風(fēng)閥，可以調(diào)治各室進風(fēng)量。

二、振動流化床干燥機工藝參數(shù)

1、物料稱號：顆粒藕粉

2、制品產(chǎn)能：400Kg/h

3、制品含水量：8%

4、進料含水量：15-20%

5、熱源：電加熱

6、收料方式：主機

7、材質(zhì)：物料接觸不銹鋼304制作，別的為碳鋼制作

三、顆粒藕粉振動流化床干燥機物料衡算

制品產(chǎn)量：400Kg/h

水份蒸發(fā)量：60Kg/h

處分量：460Kg/h

熱量衡算：

取進風(fēng)溫度：120℃，出風(fēng)溫度：70-75℃擺布，情況溫度20℃，

1、蒸發(fā)水份所需熱量：36432Kcal/h

2、物料升溫所需熱量：8000Kcal/h

3、干空氣耗量：4260Kg/h

4、尾氣排風(fēng)量：4310 m3/h

根據(jù)以上計較和物料特征選取XF-0.5X4m(B)沸騰床干涸機一臺

四、裝備要緊計較參數(shù)：

1、裝備稱號：沸騰流化床干涸機

2、裝備型號：XF－0.5X4(B)型

3、進風(fēng)溫度：120℃

4、出風(fēng)溫度：70-75℃（可調(diào)）

5、產(chǎn)量：400kg/h

6、加熱方式：電加熱120Kw

7、布袋除塵器需配套壓縮空氣由用戶自備。壓縮空氣耗量：0.2-0.3m3/min，額定排氣壓力：0.4-0.6MPa（去油、去水）

8、裝機功率：～15kw