適用范圍：
降膜式蒸發(fā)器分：單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫濃縮 。

系統(tǒng)組成：
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
設備材質：SUS304；316L；鈦合金；Q235B等加工生產

主要特點：
01.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低。
02.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
03.特殊設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應不同產品的生產。 
04.蒸發(fā)溫度低，加入蒸汽熱壓泵后部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或首兩個效的蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。 
05.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁" 現(xiàn)象。
06.料液在蒸發(fā)器底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
07.大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方面。
08.連續(xù)進出料，料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
09.如需物料連續(xù)殺菌處理，殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。
10.設備內配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，*。
11.動力控制全部由控制柜來實現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。
12.采用專門開發(fā)的濃縮專用泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，極少維護，運行平穩(wěn)。
13.設備可連續(xù)運行。

蒸發(fā)量：（L/H） 3000—4000-5000-8000-10000-12000-15000-20000-25000-40000