詳細介紹
轉(zhuǎn)筒烘干機產(chǎn)品介紹:
轉(zhuǎn)筒烘干機是礦山設(shè)備中應(yīng)用廣泛的一種烘干機設(shè)備,它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚,在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)的顆粒、粉狀的烘干。
轉(zhuǎn)筒烘干機性能特點:
采用多組合式揚料裝置設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞"現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右。
1、采用自動控制裝置,只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間,即可自動完成整個烘干過程。
2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,筒體美觀光滑,經(jīng)久耐用。
3、采用三角膠帶傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
4、簡便設(shè)計,占地面積小,便于操作。
轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理:
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
轉(zhuǎn)筒烘干機技術(shù)參數(shù):
| 型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 進氣溫(℃) | 功率(kw) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 重量(t) |
| Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 1.5-2.5 | 3.5 |
| Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 3.5-5.5 | 5.6 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 7-10 | 14.8 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 10-15 | 17.8 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 18-22 | 25 |
| Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 22-25 | 36 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 25-28 | 53.8 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 28-35 | 60 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 55-65 | 78 |
轉(zhuǎn)筒烘干機性能特點
采用多組合式揚料裝置設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞"現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右。
1、采用自動控制裝置,只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間,即可自動完成整個烘干過程。
2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,筒體美觀光滑,經(jīng)久耐用。
3、采用三角膠帶傳動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
4、簡便設(shè)計,占地面積小,便于操作。
轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
轉(zhuǎn)筒烘干機技術(shù)參數(shù)
| 型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 進氣溫(℃) | 功率(kw) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 重量(t) |
| Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 1.5-2.5 | 3.5 |
| Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 3.5-5.5 | 5.6 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 7-10 | 14.8 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 10-15 | 17.8 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 18-22 | 25 |
| Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 22-25 | 36 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 25-28 | 53.8 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 28-35 | 60 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 55-65 | 78 |
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