HP混合配料系統(tǒng)

混合配料系統(tǒng)上位機(jī)和稱重儀表實(shí)現(xiàn)基于Visual Basic開發(fā)環(huán)境下的串行通信，稱重儀表的數(shù)據(jù)通過串口實(shí)時(shí)發(fā)送給上位機(jī)，上位機(jī)將讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)截取、轉(zhuǎn)換，稱重?cái)?shù)據(jù)就可以實(shí)時(shí)顯示在VB運(yùn)行畫面中，與此同時(shí)，稱重?cái)?shù)據(jù)可以存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，以便于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢追溯功能，既方便了對(duì)稱重過程的監(jiān)管，又對(duì)工人的操作進(jìn)行了約束。
稱重儀表基于RS232C進(jìn)行通信稱重儀表的RS232C接口為25針，可以在遠(yuǎn)距離通信時(shí)加入RS485轉(zhuǎn)換器，由RS485通信代替長(zhǎng)距離的RS232C通信，通過以太網(wǎng)線直接和上位機(jī)相連。
自動(dòng)稱料控制單元主要為稱重儀表，PLC作為輔助控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)人機(jī)界面顯示配比參數(shù)（配方）及監(jiān)控記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。在自動(dòng)控制方式下，單擊前配工藝畫面中自動(dòng)配料“啟動(dòng)”按鈕，或前配控制柜“啟動(dòng)”按鈕，稱重儀表就按設(shè)定好的配方打開料閥。如果系統(tǒng)檢測(cè)到某配料閥未關(guān)，會(huì)發(fā)生報(bào)警并進(jìn)入暫停狀態(tài)。每臺(tái)稱料閥快慢設(shè)有提前量，當(dāng)控制儀表檢測(cè)到秤稱料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電子秤會(huì)減去提前量，控制稱重儀表則關(guān)閉進(jìn)料閥。提前量可人為修正或自動(dòng)修正，使控制稱重儀表控制配料秤每次配料精度達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值。
將已經(jīng)稱好的溶劑按一定的順序投放到攪拌罐中，同時(shí)開啟攪拌和加熱。這一控制過程由溫控儀表與PLC共同完成。溫控儀表控制溫度上限，加熱由PLC控制完成。自動(dòng)配料有固定順序和可編程序兩種控制方式。
在固定順序方式下，各種溶劑的放料順序是固定的，不可改變。在可編程序方式下，各種溶劑的放料順序可根據(jù)配方在人機(jī)界面上人為沒定。后配料控制以溶劑秤的流量檢測(cè)為基礎(chǔ)。控制主機(jī)通過RS485通訊方式檢測(cè)到溶劑秤的流量，并根據(jù)配比值給出溶劑泵、非離子泵的控制電流。PLC輸出4～20mA控制溶劑泵、非離子泵變頻器，使溶劑和非離子的出料苗隨溶劑秤的流量變化，溶劑泵和非離子泵配比控制為PID調(diào)節(jié)控制。
配料系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：
顯示功能：控制畫面能實(shí)時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的狀態(tài)。
操作功能：操作人員可通過控制畫面對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行操作。
報(bào)警功能：當(dāng)配料系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，可彈出報(bào)警信息，經(jīng)確認(rèn)后才能清除報(bào)警；配料系統(tǒng)擁有報(bào)警信息查詢功能，方便歷史報(bào)警信息的查詢。
信息查詢：可查詢?cè)谝欢〞r(shí)間范圍內(nèi)配料人員登錄、查詢配料情況。
異常狀態(tài)控制功能：在報(bào)警信息未清除或現(xiàn)場(chǎng)硬件出現(xiàn)故障時(shí)，不能進(jìn)行其他操作，當(dāng)所有狀態(tài)恢復(fù)正常時(shí)，程序才能向下執(zhí)行。
聯(lián)鎖控制功能：必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行配料系統(tǒng)操作，錯(cuò)誤的操作步驟會(huì)因聯(lián)鎖功能的保護(hù)而被禁止。