產(chǎn)品介紹：

      葉輪給料機 下料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。

產(chǎn)品特點：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、本廠也可按用戶要求設(shè)計制造直連式、鏈條傳動星型卸料器。
5、本產(chǎn)品采用00號減速機潤滑脂，請定期檢查，加油。

卸料器工作原理：

     葉輪給料機 下料器在工作時,粉塵靠重力落入殼體,充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格.葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動,葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下.這種星型卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng),在卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持(儲存)一定高度的粉塵.因為葉輪轉(zhuǎn)動時,卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入.為了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施,并與卸塵閥的電動機建立連鎖。

鏈條式卸料器實拍圖：

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1、通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的*性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.

2、密封性能*、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高.

3、軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

4、過載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

使用及維護：

1、共成公司卸料閥適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

2、輸出軸于輸入軸于其它零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。

3、在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，以免造成殼體斷裂、變形等。

4、共成公司卸料器在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10月內(nèi)，轉(zhuǎn)動及軸承部位應(yīng)補充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時間。

5、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料高螺絲或重新更換石棉盤根，再壓緊料蓋即可。

6、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘結(jié)力強引起的設(shè)備超載運輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時檢查并加裝過載保護裝置。