詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡介:
星形卸料器 排灰閥由于行業(yè)不同,也常被稱為剛性葉葉輪給料機(jī),星型卸料器等稱呼,星型下料器適用于干燥粉狀或小顆粒狀物料的下料或喂料,傳動(dòng)裝置有直聯(lián)傳動(dòng)和鏈輪傳動(dòng)兩種。該產(chǎn)品是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便可靠、應(yīng)用范圍較廣的喂送干燥粉狀或小顆粒狀物的設(shè)備。它是由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)給料機(jī)內(nèi)部的葉輪旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)給料(卸料)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、加工精度高,可以保證極小的間隙。
2、結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。
3、共成牌運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
4、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對(duì)于高溫、潤滑都有較大改善。在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少,因此磨損耗小,比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效。
5、殼體內(nèi)設(shè)計(jì)有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口,能提高工作效率,不會(huì)積存物料。
6、剛性葉輪給料機(jī)材質(zhì)可根據(jù)用戶實(shí)際需要選擇: 不銹鋼、碳鋼,鑄鐵任您選擇。
工作原理:
星形卸料器 排灰閥用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料和密封的作用,防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣,保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料給料設(shè)備在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。
星形卸料器的型號(hào):
(一) 普通型 代號(hào)J表示
卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定,普通型一般適用于無風(fēng)力壓力。
(二)耐磨損葉輪 代號(hào)N表示
該型旋轉(zhuǎn)下料閥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部用特殊耐磨材料制成,能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部,使其仍然與殼體內(nèi)壁保持良好接觸,如果用封閉型的轉(zhuǎn)子具有更好的鎖氣性能,耐磨損型主要適用琢磨性能較強(qiáng)的粉狀物料:
卸料器主要技術(shù)參數(shù):
連接尺寸說明:A表示圓形法蘭外徑;B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸;C表示圓形法蘭內(nèi)徑;A1表示方形法蘭外徑,B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸,C1表示方形法蘭內(nèi)徑,H表示殼體高度。
| YJD-型號(hào) Type | 每轉(zhuǎn)體積 | 減速電機(jī)型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯(lián)接尺寸 | ||||||||
| KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
| 2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
| 4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
| 6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
| 8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
| 10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
| 12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
| 14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
| 16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
| 18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
| 20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
| 26型 | 26立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
| 30型 | 30立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
| 40型 | 40立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
| 60型 | 60立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
| 80型 | 80立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
| 100型 | 100立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
| 250型 | 250立升/轉(zhuǎn) | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 | 22-Φ20 | |||
常見故障:
1、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
2、在使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋即可。本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號(hào)潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。?
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