產(chǎn)品介紹：

 200x200新型星型卸灰閥是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料?？梢跃鶆?，連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、本廠也可按用戶要求設(shè)計制造直連式、鏈條傳動星型卸料器。
5、本產(chǎn)品采用00號減速機(jī)潤滑脂，請定期檢查，加油。

 工作原理：

  200x200新型星型卸灰閥在工作時,粉塵靠重力落入殼體,充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格.葉片轉(zhuǎn)子由電動機(jī)通過減速機(jī)轉(zhuǎn)動軸帶動,葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下.這種星型卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng),在卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持(儲存)一定高度的粉塵.因為葉輪轉(zhuǎn)動時,卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入.為了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施,并與卸塵閥的電動機(jī)建立連鎖。

鏈條式卸料器實拍圖：

卸料器結(jié)構(gòu)：

   動力部分：三項異步電機(jī)或變頻電機(jī)。
   減速機(jī)部分：擺線針輪減速機(jī)或齒輪減速機(jī)。
   軸承部分：外置普通軸承或高級氣密封軸承。
   葉片部分：六葉片或八葉片或在密封條等。
   葉片材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼。
   殼體材質(zhì)：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼。 
   連接方式：聯(lián)軸器直連式、鏈條鏈輪式。

星型卸料器保養(yǎng)方法如下：
1.使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
2.定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
3.開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
4.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
5.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
6.停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸料器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星 型卸料器停止工作時，必須反復(fù)對星型卸料器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
7.停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。