詳細介紹
大型振動平臺與小型振動臺不同的是臺面較大,在生產中會遇見許多的技術問題,如果按以往的技術和方式去設計生產制作,肯定會出現(xiàn)一些常見的問題,比如說平臺的臺面不平,臺面變形,臺面振動不均勻等情況。
根據我們專業(yè)生產振動平臺的經驗在制作方面整體臺面全部用螺栓固定,防止焊接的過程中臺面受熱變形或四周焊接拉緊的過程中中間突起。新鄉(xiāng)直銷大型人防門振動平臺

振動平臺在使用過程中,可以通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產線。振動平臺于生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。
振動平臺特點:
1、大功率、大臺面;大功率2.2kw x (4-5),激振力120KN,可承載砂箱重量12T,大承載量可設計制造到15T。
2、臺面高度可調,適合用于流水線上使用。
3、三維振動,可獨立控制,適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得*緊實效果。
5、自鎖緊功能,可保證在生產線準確定位。新鄉(xiāng)直銷大型人防門振動平臺
振動平臺應用范圍:
振動平臺還可適應于冶金、消失模鑄造、樹脂砂、汽車生產線、航天航空、模擬汽車運輸、灌裝方面的應用、防護門、面粉、水泥人防門、耐火磚、橋梁、船舶、飲料、醫(yī)藥、化工、塑料、磨料、陶瓷、造紙、納米材料、粉類、模具、食品、建材、航海、汽車 等需要振實成型的行業(yè)或振動使附著在模具上的殘留物質脫落。
振動平臺技術參數:
型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力 | 功率 | 重量 | 振動頻率 | 振動加速度(g) | 振幅 |
ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
振動平臺結構原理:
1、振動是一種波動,機械振動是物體在平衡點附近反復進行的機械運動。
2、混凝土震實臺主要由支架、柔性支承、臺面、振動部分、傳力部分、固定裝置、緊固裝置、等組成。振動臺激振源有相對稱的2-5組振動電機組成。
3、振動方向為:橫向、縱向、上下三方振動(三維振動,故而得名)。
4、通過三方振動來實現(xiàn)物料的振實,減少物料內部的氣體和縫隙。還可以通過振動使附著在模具上的殘留物質脫落。
5、混凝土震實臺的減震機構主要由減震彈簧組成,分為橡膠彈簧、復合彈簧、充氣彈簧、鋼簧等幾種(不同的稱重量配相應的減震機構)。
操作規(guī)程:
1、振動臺使用前需試車,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,反復2~3次,才能正式投入運轉使用。
2、振動臺在生產使用中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠的地線。
4、振動臺在生產過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常,應立即停止使用,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞,擰緊松動零件,調換損壞零件。
5、使用完畢后,關掉電源,將振動臺面清洗干凈。
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