自動套膜封口熱收縮包裝機(jī)，是我廠內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)開發(fā)研制的新型包裝機(jī)。廣泛適用于飲料，食品、醫(yī)藥化工用品等組合包裝。不用底托、無需紙箱，無論方形、圓形、扁形均可包裝，直觀效果甚佳，包裝成本低廉。本機(jī)采用新穎優(yōu)化設(shè)計(jì)，PLC自動控制，人機(jī)界面跟蹤，定位準(zhǔn)確。次包進(jìn)入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶、調(diào)節(jié)靈活，安全美觀?？烧{(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)有各種熱縮膜（含彩?。?，薄膜更換快速簡便，故障警示，止鎖齊全，運(yùn)行可靠。從而可為質(zhì)量恒定，平穩(wěn)可靠，長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的保證。

整機(jī)均由優(yōu)質(zhì)鋼材及不銹鋼精工制造，結(jié)構(gòu)緊湊合理，經(jīng)久耐用，節(jié)能。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型收縮膜自動包裝機(jī)，是飲料灌裝生產(chǎn)線的配套設(shè)備。

2、 設(shè)備的構(gòu)成及工作原理

1、設(shè)備由以下部分構(gòu)成

⑴輸瓶機(jī)構(gòu)：輸送需包裝的物品。

⑵分瓶、擋瓶機(jī)構(gòu)：分道輸送及控制包裝物的行程。

⑶隔瓶機(jī)構(gòu)：分隔包裝瓶與次包裝待瓶。

⑷推瓶、導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)：推送物品至封切工位。

⑸壓瓶機(jī)構(gòu)：防止倒瓶并保證封切完成。

⑹薄膜定長輸送機(jī)構(gòu)：輸送包裝膜。

⑺薄膜熱封切機(jī)構(gòu)：封切薄膜實(shí)現(xiàn)套膜。

⑻熱風(fēng)循環(huán)裝置：完成熱收縮功能。

⑼耐高溫輸送機(jī)構(gòu)：在高溫下平穩(wěn)輸送成品和完成熱收縮功能。

⑽成品承載裝置：成品短時(shí)停放。

⑾冷卻裝置：冷卻成品，便于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品到要求的位置時(shí)不破包、不散包。

⑿故障警報(bào)裝置：提示操作人員及時(shí)排除故障。

⒀PLC程序控制系統(tǒng)：自動控制。

3、工作原理

需包裝的瓶或盒，經(jīng)輸瓶機(jī)構(gòu)沿著分瓶板形成的通道到達(dá)擋瓶板。由上部的光電檢測頭給出信號，前輸瓶機(jī)停車，擋瓶板退后使輸瓶擠壓產(chǎn)生的應(yīng)力釋放。分瓶板下降，隔瓶壓板下降，使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機(jī)構(gòu)向前工作使包裝瓶沿著導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)連同薄膜一起到達(dá)封切位置，同時(shí)將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設(shè)備內(nèi)的輸送帶上，此時(shí)送膜機(jī)構(gòu)也同時(shí)工作。接著壓膜汽缸向下動作，壓住薄膜，然后熱封切刀向上動作，完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設(shè)備內(nèi)一邊向前運(yùn)動一邊完成熱收縮功能，最后經(jīng)過冷風(fēng)冷卻收縮后到達(dá)成品承載裝置上。上述過程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行就實(shí)現(xiàn)了包裝自動化。

以上過程的動作除輸送機(jī)構(gòu)外，均由汽缸在壓縮空氣作用下由PLC程序控制完成。

三、技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

電源：AC 380V/220V 50HZ

消耗功率：24KW

實(shí)際消耗：15KW/時(shí)

工作氣壓：0.6Mpa-0.8Mpa

配套空壓機(jī)要求：排氣壓力：0.8Mpa,流量：0.3m³/min

收縮膜材料：PE、PP、PVC、POF

包裝薄膜寬度：≤600mm

包裝膜厚度：0.03~0.15mm

進(jìn)料輸送帶水平高度：900+50mm

設(shè)備外形尺寸：L6090×L2680×W2030（mm）

設(shè)備總重量：1200kg

2、產(chǎn)品包裝技術(shù)參數(shù)

包裝尺寸：L400×W300×H390mm

最小包裝尺寸：L210×W140×H100mm

熱封刀長度：700mm

收縮溫度：260℃任意調(diào)節(jié)

收縮時(shí)間：0-6S

熱封切溫度：150-200℃

生產(chǎn)速度：8包/分

常用每包瓶數(shù)（圓形或正方形）

4列  4×6  4×5  4×4 適用瓶徑：Φ40-Φ73mm

3列  3×4  3×3  3×5 適用瓶徑：Φ73-Φ98mm

2列  2×3  2×4       適用瓶徑：Φ98-Φ140mm

1列  1×2  1×1       適用瓶徑：Φ140-Φ300mm

本機(jī)擴(kuò)大適用的每包瓶數(shù)（圓形或正方形）

（A）5列  5×5  5×6  5×8 適用瓶徑：Φ46-Φ56mm

（B）6列  6×6  6×8  6×10 適用瓶徑：Φ35-Φ46mm

（C）8列  8×8  8×10  8×12 適用瓶徑：Φ25-Φ35mm

四、主要電器配件：

1、 選用通用性組件，統(tǒng)一規(guī)格，可隨機(jī)互換。

2、 采用PLC可編程控制系統(tǒng)，保證包裝流程控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

3、 收縮機(jī)采用中德合資貝德電機(jī)，輸送速度變頻可調(diào)，達(dá)到良好的包裝效果。

觸摸屏控制，使設(shè)備動作控制進(jìn)入高精密智能化狀態(tài)。各動作都受到監(jiān)控，各種報(bào)警，PC狀態(tài)都在觸摸屏上顯示，使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠，可以單步動作，便于調(diào)試和維護(hù)。設(shè)備設(shè)置有自動報(bào)警裝置，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。

五、設(shè)備主要電氣配置：

隨機(jī)配件