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　　采用計算機科學、圖像處理、模式識別、人工智能算法等技術，模擬人的視覺功能，開發(fā)了沖壓視覺檢測模具監(jiān)視器。在連續(xù)沖壓生產過程中，可以對模具中的異常進行監(jiān)測，避免因突然異常再次沖壓而損壞模具，降低沖壓公司的模具維護成本;在模具穩(wěn)定性好的連續(xù)模具沖壓生產過程中，取代手動監(jiān)控，實現一人多機，從而降低公司的人工成本。在連續(xù)沖壓生產過程中可能會出現各種問題，如模具針或螺絲脫落、廢料沉積、貨物擠壓、送料移位、工件在出料口堆放、模具卡住、沖孔泄漏、攻牙泄漏、模具內鉚接鉚釘等。如果突發(fā)異常不能及時關及時關機，就會出現商品不良、模具和設備嚴重損壞，甚至針頭斷裂和飛濺，危及人身安全。本節(jié)開發(fā)的沖壓模具監(jiān)控器可以有效減少上述沖壓生產異常問題造成的模具損壞，可以檢查模具內部的異常即發(fā)出關機信號并報告突發(fā)異常;手動消除報告，提高企業(yè)生產效率，降低壓膜成本，處理異常后盡快恢復生產，提高沖壓自動化水平。

　　百里沖壓模具監(jiān)視器的原理是將檢測到的目標轉換為圖像信號，傳輸到圖像處理分析系統(tǒng)，根據像素分布、亮度、顏色等信息獲取被攝影目標的形態(tài)信息，并將其轉換為數字信號。圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種計算，以提取目標的特征，從而根據判斷結果控制沖床是否關閉。

　　沖壓模具監(jiān)視器主要包括一套自主開發(fā)的圖像處理軟件主機，1臺觸摸顯示一體化工控機，I/O一個控制模塊，千兆網工業(yè)相機，變焦鏡頭和燈源(數量根據沖壓現場需求定制)。

　　注：沖壓模具顯示器使用圖像對比功能識別模具異常。當模具達到上死點時，沖孔給模具顯示器一個信號，對下模具進行比較檢查，下模具下降，直到鎖定模具(視覺阻塞不能拍照)。在這個過程中中有任何異常，則無法拍照。請知道并同意。