故障現(xiàn)象一：物料流運(yùn)動(dòng)異常
原因：
1、篩箱橫向水平?jīng)]找正
2、支撐彈簧鋼度太大或損壞
3、篩面破損
4、給料極不平衡
故障排除：
1、調(diào)整支架高度
2、調(diào)整彈簧
3、調(diào)整篩面
4、均勻操作，穩(wěn)定給料
故障現(xiàn)象二：振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)或振幅較小
原因:
1、電機(jī)損壞
2、控制線路中的電器元件損壞
3、電壓不足
4、篩面物料堆積太多
5、振動(dòng)器出現(xiàn)故障
6、振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊
排除方法：
1、更換電機(jī)
2、更換電器元件
3、改變電源供給
4、清理篩面物料
5、檢修振動(dòng)器
6、清洗振動(dòng)器，更新添加合適的潤(rùn)滑脂
故障現(xiàn)象三：正常工作時(shí)篩機(jī)旋轉(zhuǎn)減慢，軸承發(fā)熱
故障原因：
1、軸承缺少潤(rùn)滑油
2、軸承阻塞
3、軸承注油過(guò)量或加入了不合適的油
4、軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心
故障排除：
1、往軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑油
2、清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置
3、檢查軸承的潤(rùn)滑油
4、更換軸承，安裝偏心塊，調(diào)整圓輪上
故障現(xiàn)象四：振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳
原因：
1、篩孔堵塞
2、入篩物料水分增加
3、篩機(jī)給料不均
4、篩面上料層過(guò)厚
5、篩網(wǎng)拉的不緊，傳動(dòng)皮帶過(guò)松
故障排除：
1、均勻操作，穩(wěn)定給料
2、減輕振動(dòng)篩篩機(jī)負(fù)荷及清理篩面
3、改變篩箱傾角
4、調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料
5、減小篩機(jī)的給料
6、張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動(dòng)皮帶
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