概述
真空低溫液體連續(xù)干燥機的誕生使傳統的靜態(tài)干燥轉化為真空動態(tài)干燥，由傳統的8-20小時的干燥出產品，轉化為30-60分鐘出產品，達到了不同的物料調節(jié)不同的干燥溫度的目標，解決了噴霧干燥不能實現的干燥，傳統烘箱時間長容易變性的難題。干燥后的產品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設備無法可比的。
核心系統
真空低溫液體連續(xù)干燥機是由真空容器系統、履帶傳送系統、自動糾偏系統、調溫加熱系統、溫度傳感系統、連續(xù)進料系統、連續(xù)出料系統、冷卻保證系統、真空抽氣系統、自動在位清洗系統、機械密封系統、自動控制系統組成。


產品特點
1、全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化。
2、實現真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料。
3、真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒。
4、運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，冷凍干燥的1/6。
5、操作工人至多兩名，大大降低了人力成本。
6、干燥溫度可根據物料工藝要求可調(30℃～ 150℃)。
7、熱敏性物料不變性、不染菌。
8、30～60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99%。
9、能解決高粘度、難干燥的各種液體及漿體原料干燥。
10、在線自動清洗，符合GMP 要求。


工作原理
真空低溫液體連續(xù)干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設備。待干燥的原料通過進料泵將料液輸送至干燥機內，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運轉，加熱板內熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，通過傳送帶的運轉，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低具體根據物料特性可調，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動包裝或后續(xù)工藝。