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　　惰性氣體保護氣流分級機生產(chǎn)線采用封閉式負壓循環(huán)操作，大部分由PLC程序控制，減少了人工操作和控制因素。控制柜可以放置在遠程獨立控制室。自動包裝機進行包裝和卸載，監(jiān)控探頭進行現(xiàn)場觀察，可以實現(xiàn)無人操作。

　　惰性氣體保護機設備已廣泛應用于非金屬礦物、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、超細球形鋁粉、釹鐵硼、粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。

　　惰性氣體保護氣流分級機主要有以下特點：
　　1.氧氣隔離，全封閉生產(chǎn)。設備投入運行前用氮氣置換封閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。同時，封閉式裝卸系統(tǒng)可以用氮氣代替裝卸過程中帶入的少量空氣，保持系統(tǒng)中氧氣含量基本穩(wěn)定。在此過程中，氣流中的氧含量由氧含量分析儀連續(xù)監(jiān)測。當含氧量超過一定水平時，立即加入氮氣，使含氧量保持在生產(chǎn)標準之內(nèi)。
　　2.控制空氣粉濃度。該氣流分級機的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng)，可隔絕氧氣，恒速控制氣流分級機設備內(nèi)物料濃度。進給速度可以任意設定。
　　如果以恒定速度添加到設備中的材料會在其中積累，將無法保證。因此，科學地計算設備的形狀，如管道的彎曲角度和每個部件的形狀，以消除設備內(nèi)部的死角。同時，由于設備內(nèi)高速氣流的驅動和沖刷，粉末不會堆積在管道內(nèi)。
　　3.及時釋放靜電，消除火災。脈沖反沖洗除塵器采用特殊碳鋼絲濾料，能及時消除靜電，保證脈沖清洗干凈。所有氣流分級機都是金屬部件，全部接地，盡可能釋放粉末靜電。
　　4.循環(huán)空氣冷卻。由于整個系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，氣流分級機中有很多運動部件，在高速運動時會產(chǎn)生一定的溫度，溫度對于加工的至關重要。因此，在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環(huán)境帶來的隱患。

　　5.防爆。防爆孔設置在整個管道的不同位置，可以在系統(tǒng)壓力和濃度過高導致爆炸和爆炸時將損失降至到很低。整個系統(tǒng)使用的電機等設備均為防爆電機，密封性能好，有效減少灰塵堆積。

　　6.緊急關閉。氣流分級機緊急停機觸發(fā)開關與氧含量分析儀相連。如果氧含量分析儀監(jiān)測的氧含量在預設時間內(nèi)未達到設定值，將觸發(fā)緊急停機，設備停止進料，引風機停止，分級機延遲，氮氣供應系統(tǒng)將繼續(xù)工作，直到手動關閉。
　　氣流分級機惰性氣體保護裝置是一種分級機設備，是針對金屬粉末在破碎過程中的易燃易爆特性而設計的。該氣流分級機設備有許多成功案例，易燃易爆粉末的有效處理。
小編：Lynn